[發明專利]一種粗旦聚丙烯紡粘非織造布及其制備方法

在審

• 申請號: 202010081685.2
• 申請日: 2020-02-06
• 公開（公告）號: CN111118740A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 朱兵;李瑞剛;黃旺春;何海柱;翁根洪;錢志達
• 申請（專利權）人: 浙江冠誠科技有限公司
• 主分類號: D04H3/007
• 分類號: D04H3/007;D04H3/14;D01D5/08;D01D5/088
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 周夢仙

本發明公開了一種粗旦聚丙烯紡粘非織造布及其制備方法，以低熔融指數聚丙烯為紡絲原料，其制備方法為將熔融指數為5～7的聚丙烯切片通過螺桿擠出機進行熔融，控制溫度在190～255℃；將加工過的聚丙烯切片通過紡絲箱體和紡絲組件，并將紡絲箱體和紡絲組件的溫度均控制為210～230℃，并通過噴絲板孔徑為0.3～0.8mm的噴絲組件擠出，側吹風溫度控制在10～21℃；噴絲板下來的絲經過氣流拉伸，氣流拉伸速度為2000～5000m/min，形成長絲均勻鋪成纖網；將制備的纖網經特殊設計的熱軋輥擠壓。

技術領域

本發明涉及非織造布制備工藝技術領域，具體為一種粗旦聚丙烯紡粘非織造布及其制備方法。

背景技術

隨著紡粘非織造布的推廣普及，其在復合用支撐材料、包裝材料、土工建筑材料、過濾材料等市場中都有發展。特別是隨著人們環保意識的增強，市場對過濾材料的需求持續升高。針對過濾市場開發的粗旦PET紡粘非織造布已得到應用，但是現有市場上的粗旦PET紡粘非織造布，存在PET材料不耐酸、且成本較高的問題。雖然PP(聚丙烯)材料的耐酸堿性能很好，但是依照普通的工藝又無法加工出符合粗旦紡粘非織造布粗細要求的PP絲。

因此，發明一種粗旦聚丙烯紡粘非織造布及其制備方法顯得非常必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種粗旦聚丙烯紡粘非織造布及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，發明提供如下技術方案：一種粗旦聚丙烯紡粘非織造布及其制備方法，以低熔融指數聚丙烯為紡絲原料，其制備方法具體包括以下步驟：

步驟一：將熔融指數為5～7的聚丙烯切片通過紡絲箱體和紡絲組件，并將紡絲箱體和紡絲組件的溫度均控制為210～230℃，并通過噴絲板孔徑為0.3～0.8mm的噴絲組件擠出，側吹風溫度控制在10～21℃；

步驟二：將步驟二中噴絲板下來的絲經過氣流拉伸，氣流拉伸速度為2000～5000m/min，形成長絲均勻鋪成纖網，根據產品厚度不同控制網簾速度在20～300m/min；

步驟三：將步驟三中制備的纖網經特殊設計的熱軋輥擠壓，使纖網表層的聚丙烯熔融，纖網上的纖維與纖維間形成粘結點，接著固結纖網形成粗旦聚丙烯紡粘非織造布。

優選的，所述特殊設計的熱軋輥包括上輥和下輥，所述上輥為鋼輥，花紋深淺控制在0.8-1.2mm，溫度控制在130～160℃；所述下輥為鋼棍，溫度控制在在130～160℃。

優選的，所述步驟二中的噴絲板采用改進的噴絲板進行紡絲，該噴絲板具有噴絲孔孔數少、孔徑大、長徑比大的特點，噴絲孔孔徑0.3～0.8mm、長徑比在4～10之間。

優選的，所述步驟三中非織造布的纖維鋪成的纖網采用熱軋輥粘合而成纖網，纖網熱粘合成非織造布，軋點深度不超過16～22mm，單個軋點面積100～400mm²，軋點總面積占非織造布的面積的5％～9％。

優選的，所述非織造布的單位面積質量為15～150g/㎡，透氣量為800-1000cfm。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1、以聚丙烯切片為紡絲原料，將噴絲板改進為噴絲孔孔徑0.3～0.8mm、長徑比在4～10之間，使用的噴絲板具有噴絲孔孔數少、孔徑大、長徑比大的特點；且優化了工藝參數，將紡絲箱體和紡絲組件的溫度均控制為210～230℃，側吹風溫度控制在10～21℃；使得原料加工后，能夠穩定地形成粗旦長絲，相比于常見的雙組分粗旦紡粘技術，該工藝設備要求將對較低，因此該粗旦聚丙烯紡粘非織造布的成本可相對降低。