[發明專利]改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法

在審

• 申請號: 202010078859.X
• 申請日: 2020-02-03
• 公開（公告）號: CN113198841A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 周世雄;李丹丹
• 申請（專利權）人: 晟通科技集團有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B3/00;B21B45/02;C21D9/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，軋制設備選?。喊▋膳_軋機，分別設為一號軋機和二號軋機；

S2，軋制油含水量調整：將所述一號軋機和所述二號軋機中的軋制油的含水量調至500ppm以下；

S3，開坯一道次：通過所述一號軋機對鋁卷進行第一道次的開坯軋制；鋁卷的入口厚度為6.8±3mm，出口厚度為4.1±3mm；

S4，開坯二道次：通過所述一號軋機對鋁卷進行第二道次的開坯軋制；入口厚度為4.1±3mm，出口厚度為2.5±2mm；

S5，高溫退火：對完成步驟S4開坯二道次的鋁卷進行高溫退火；

S6，中間三道次：通過所述二號軋機對完成步驟S5高溫退火的鋁卷進行第三道次軋制，入口厚度為2.5±2mm，出口厚度為1.18±1mm；

S7，中間四道次：通過所述二號軋機對完成步驟S6中間三道次的鋁卷進行第四道次軋制，入口厚度為1.18±1mm，出口厚度為0.52±0.3mm；

S8，中溫退火：對鋁卷進行退火處理；

S9，中間五道次：通過所述二號軋機對完成步驟S8中溫退火的鋁卷進行第五道次軋制，入口厚度為0.52±0.3mm，出口厚度為0.26±0.15mm。

2.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，步驟S2中，通過如下方式控制軋機軋制油的含水量：將軋機軋制油油箱靜置4-6小時，從油箱底部抽水。

3.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，步驟S2中，所述一號軋機和所述二號軋機中的軋制油的含水量為470-490ppm。

4.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，所述一號軋機的工作輥的輥脖處加裝有擋油板。

5.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，所述二號軋機的工作輥的輥脖處加裝有擋油板。

6.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，所述步驟S3開坯一道次和步驟S4開坯二道次為連續生產軋制。

7.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，所述一號軋機包括第一脹緊輥，所述第一脹緊輥周圍設有第一側噴淋系統；所述一號軋機的軋輥粗糙度為0.70-0.80um，所述一號軋機的軋制過程軋制油油溫控制在30-38℃，所述一號軋機軋制過程中所述第一側噴淋系統開啟。

8.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，所述二號軋機包括第二脹緊輥，所述第二脹緊輥周圍設有第二側噴淋系統；所述二號軋機的軋輥粗糙度為0.70-0.80um，所述二號軋機的軋制過程軋制油油溫控制在30-38℃，所述二號軋機軋制過程中所述第二側噴淋系統開啟。

9.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，所述步驟S5中，采用板帶退火爐進行高溫退火；高溫退火的時間為20-28h，溫度為570-610℃。

10.根據權利要求1所述的改善鋁合金箔坯邊部發白問題的方法，其特征在于，所述步驟S8中，采用板帶退火爐進行中溫退火；中溫退火的時間為10-14小時，溫度565-585℃。