[發(fā)明專利]一種40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010074692.X | 申請日： | 2020-01-22 |
| 公開（公告）號： | CN111139364A | 公開（公告）日： | 2020-05-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱孝渭;楊志勇;陳萬華;王長軍;周恩民;王太江 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海電氣上重鑄鍛有限公司;鋼鐵研究總院;中國人民解放軍63837部隊 |
| 主分類號： | C22B9/18 | 分類號： | C22B9/18;C22B9/193;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 200245 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 40 以上 ni 大型 鋼錠 制造 方法 | ||
1.一種40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法，其特征在于，具體步驟如下：
步驟一，采用真空感應(yīng)的形式生產(chǎn)自耗電極，對自耗電極進行化學(xué)成分復(fù)驗；
步驟二，采用自耗電極作為電渣重熔的原材料，將多支自耗電極電渣重熔為所需重量的鋼錠，電渣重熔的熔煉用渣采用φAH-8渣系，電渣重熔時采用干燥空氣進行氣氛保護，控制重熔過程中H元素的含量，同時嚴(yán)格控制氣相、液相與鋼中H元素平衡，定時定量加入脫氧劑，電渣重熔進行渣樣分析和渣H分析；
步驟三，電渣重熔結(jié)束后5-8小時脫錠，2小時內(nèi)進行鍛造，期間采用保溫罩保護。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法，其特征在于，所述生產(chǎn)自耗電極之前在將電渣爐設(shè)置為單相雙極串聯(lián)工作模式，電渣爐中鋪設(shè)結(jié)晶器和水冷底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法，其特征在于，所述自耗電極使用前在表面進行防氧化處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法，其特征在于，所述自耗電極進行電渣重熔時采用四輪一組的配對方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法，其特征在于，所述φAH-8渣系包括螢石、白剛玉、石灰、石英砂和電熔鎂砂按照重量比62-67:18-23:10.2-12.6:4.5-5.7:3.8-4.4混合的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法，其特征在于，所述渣樣分析和渣H分析的頻率為50-70分鐘一次。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的40噸以上9Ni大型鋼錠的制造方法，其特征在于，所述自耗電極使用前進行預(yù)熱。
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