[發(fā)明專利]燃?xì)夤艿澜M件裝配設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010073953.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111185755B | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡偉美 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23P21/00 | 分類號(hào): | B23P21/00 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉煒 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌海*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃?xì)?/a> 管道 組件 裝配 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及一種燃?xì)夤艿澜M件裝配設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架設(shè)置有主裝配臺(tái)、管道進(jìn)料裝置、密封圈進(jìn)料裝置、固定環(huán)進(jìn)料裝置、主裝配裝置、副裝配裝置及出料裝置,主裝配裝置將管道進(jìn)料裝置所傳遞的主管道裝配于主裝配臺(tái),副裝配裝置將密封圈進(jìn)料裝置所傳遞的密封圈裝配于主裝配臺(tái)的主管道上并將固定環(huán)進(jìn)料裝置所傳遞的固定環(huán)裝配于主裝配臺(tái)的主管道上,主裝配裝置將裝配完成的主管道轉(zhuǎn)移至出料裝置,由出料裝置將主管道轉(zhuǎn)移至成品收集位置。采用上述方案,本發(fā)明提供一種提高裝配效率、合格品率的燃?xì)夤艿澜M件裝配設(shè)備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種燃?xì)夤艿澜M件裝配設(shè)備。
背景技術(shù)
燃?xì)夤艿朗菍S糜谳斔腿細(xì)獾膶S霉艿溃捎诠艿廊細(xì)獾拇蠓秶鷳?yīng)用,燃?xì)夤艿酪脖粦?yīng)用于各行各業(yè)。而燃?xì)夤艿澜M件則為燃?xì)夤艿赖闹饕獦?gòu)成部件,如圖1所示,其主要包括主管道a,主管道a上端設(shè)置有密封圈b及安裝密封圈b的環(huán)形槽c,下端設(shè)置有外周設(shè)置有安裝螺紋d,主管道a靠近上端的位置設(shè)置有向外側(cè)延伸的安裝平臺(tái)e,該安裝平臺(tái)e設(shè)置有安裝孔f及與安裝孔f過(guò)盈配合的固定環(huán)g。
在燃?xì)夤艿澜M件的生產(chǎn)加工過(guò)程中,密封圈及固定環(huán)與主管道的裝配多采用人工進(jìn)行裝配,由于密封圈與固定環(huán)均與主管道呈緊配合,需要借助工具進(jìn)行裝配,致使裝配效率低,同時(shí),由于人工裝配,其裝配準(zhǔn)確度均依賴人工經(jīng)驗(yàn),成品合格率也受到局限。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種提高裝配效率、合格品率的燃?xì)夤艿澜M件裝配設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括機(jī)架,所述的機(jī)架設(shè)置有主裝配臺(tái)、管道進(jìn)料裝置、密封圈進(jìn)料裝置、固定環(huán)進(jìn)料裝置、主裝配裝置、副裝配裝置及出料裝置,所述的主裝配裝置將管道進(jìn)料裝置所傳遞的主管道裝配于主裝配臺(tái),所述的副裝配裝置將密封圈進(jìn)料裝置所傳遞的密封圈裝配于主裝配臺(tái)的主管道上并將固定環(huán)進(jìn)料裝置所傳遞的固定環(huán)裝配于主裝配臺(tái)的主管道上,所述的主裝配裝置將裝配完成的主管道轉(zhuǎn)移至出料裝置,由出料裝置將主管道轉(zhuǎn)移至成品收集位置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由管道進(jìn)料裝置、密封圈進(jìn)料裝置、固定環(huán)進(jìn)料裝置、主裝配裝置、副裝配裝置及出料裝置相配合,依次將主管道、密封圈及固定環(huán)進(jìn)行裝配后出料,實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿澜M件的自動(dòng)化裝配,相較人工裝配,提高裝配效率,同時(shí),主裝配裝置同時(shí)實(shí)現(xiàn)主管道的上料及出料,副裝配裝置同時(shí)實(shí)現(xiàn)密封圈及固定環(huán)的上料及出料,使設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊,由于是自動(dòng)化控制,位移量更為精準(zhǔn),有效提高良品率。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的主裝配臺(tái)、密封圈進(jìn)料裝置及固定環(huán)進(jìn)料裝置排布于同一直線上且密封圈進(jìn)料裝置及固定環(huán)進(jìn)料裝置分別位于主裝配臺(tái)兩側(cè),所述的副裝配裝置包括副裝配軌道、副裝配座、副位移機(jī)構(gòu)、副升降座、副升降軌道及副升降機(jī)構(gòu),所述的副裝配軌道沿主裝配臺(tái)、密封圈進(jìn)料裝置及固定環(huán)進(jìn)料裝置平行設(shè)置,所述的副位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)副裝配座往復(fù)移動(dòng)于副裝配軌道,所述的副升降軌道沿豎向固定于副裝配座,所述的副升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)副升降座往復(fù)移動(dòng)于副升降軌道,所述的副升降座沿副裝配軌道位移方向依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及磁吸機(jī)構(gòu),所述的中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于密封圈進(jìn)料裝置與主裝配臺(tái)之間,所述的副裝配座在位移過(guò)程中具有第一位置和第二位置,所述的副裝配座位于第一位置時(shí)第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)與密封圈進(jìn)料裝置豎向?qū)?yīng),第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)與中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)豎向?qū)?yīng),磁吸機(jī)構(gòu)與主裝配臺(tái)豎向?qū)?yīng),所述的副裝配座位于第二位置時(shí)第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)與中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)豎向?qū)?yīng),第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)與主裝配臺(tái)豎向?qū)?yīng),磁吸機(jī)構(gòu)與固定環(huán)進(jìn)料裝置豎向?qū)?yīng),所述的第一轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)伸入密封圈進(jìn)料裝置后將單個(gè)密封圈擴(kuò)撐后提升,并將擴(kuò)撐后的密封圈轉(zhuǎn)移至中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),第二轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的密封圈提升并轉(zhuǎn)移至主裝配臺(tái)的主管道上,構(gòu)成密封圈的裝配,所述的磁吸機(jī)構(gòu)將固定環(huán)進(jìn)料裝置的固定環(huán)吸取并轉(zhuǎn)移至主裝配臺(tái)的主管道上,構(gòu)成固定環(huán)的裝配。
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