[發(fā)明專利]一種外混型聚酯/TGIC粉末涂料及其使用方法

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• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111393958A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳鴿;李凡
• 申請（專利權(quán)）人: 淮南景成新材料有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/42;C09D7/63
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 楊敬

本發(fā)明公開一種外混型聚酯/TGIC(異氰尿酸三縮水甘油酯)粉末涂料及其使用方法，包括消光劑、涂料底粉；消光劑為硬脂酸鹽，其中硬脂酸鹽的粒徑為D50：3.5μm，D90:7.5μm，D97：10.0μm、游離酸含量小于5％、熔點為147～157℃；所述涂料底粉包括以下百分比組成：戶外羧基樹脂60％、TGIC固化劑4.5％、消光硫酸鋇33.2％、炭黑0.8％、流平劑1.2％、安息香0.3％；其中所述戶外羧基樹脂的酸值為29?35mgKOH/g。通過本發(fā)明戶外TGIC體系外混型粉末涂料消光劑，添加量為4‰～8‰即可在戶外聚酯/TGIC體現(xiàn)可有效實現(xiàn)15％～20％光澤，同時涂膜具有良好的抗沖擊性能和優(yōu)異的流平，大大降低了消光粉末涂料的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外混型聚酯/TGIC消光粉末涂料及其使用方法。

背景技術(shù)

粉末涂料是完全無溶劑型的環(huán)保涂料，隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對環(huán)保和安全日益關(guān)注，粉末涂料得以高速發(fā)展，而高品質(zhì)低光澤熱固性粉末涂料的市場需求在穩(wěn)步提升，聚酯/TGIC體系粉末涂料以其優(yōu)異的耐候性能及出色的裝飾性牢牢占據(jù)著戶外粉末涂料市場。聚酯/TGIC體系粉末涂料消光目前主要依靠傳統(tǒng)的物理消光劑，由羧基丙烯酸樹脂與促進(jìn)劑混合而成，可獲得10％以上的涂膜光澤。

傳統(tǒng)的消光劑均為內(nèi)擠型消光劑，將消光劑與其他原料共混然后擠出機(jī)共擠得到消光粉末涂料。內(nèi)擠型消光劑添加量大，為總配方的2％～5％，制造成本高昂，實際生產(chǎn)中光澤穩(wěn)定性不佳，且涂膜抗沖擊性能隨著內(nèi)擠消光劑加量增大而惡化。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種外混型聚酯/TGIC粉末涂料及其使用方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在現(xiàn)有的消光劑在粉末涂料中添加量較大，成本高，光澤穩(wěn)定性差。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種外混型聚酯/TGIC粉末涂料，包括消光劑、涂料底粉；消光劑為硬脂酸鹽，其中硬脂酸鹽的粒徑為D50：3.5μm，D90:7.5μm，D97：10.0μm、游離酸含量小于5％、熔點為147～157℃；

所述涂料底粉包括以下百分比組成：戶外羧基樹脂60％、TGIC固化劑4.5％、消光硫酸鋇33.2％、炭黑0.8％、流平劑1.2％、安息香0.3％；其中所述戶外羧基樹脂的酸值為29-35mgKOH/g。

進(jìn)一步的，所述硬脂酸鹽為硬脂酸銅、硬脂酸鐵、雙硬脂酸鋁、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂中的一種或幾種；

進(jìn)一步的，所述涂料底粉的制備方法：將涂料底粉中各組分預(yù)混后，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出、壓片、破碎再通過ACM分級磨進(jìn)行粉碎，獲得聚酯/TGIC消光粉末涂料；其中粉碎研磨的顆粒粒徑為30～45μm，制得涂料底粉。

所述的外混型聚酯/TGIC粉末涂料的使用方法，其特征在于，所述硬脂酸鹽的用量占涂料底粉總重量的4‰～8‰，將硬脂酸鹽添加于涂料底粉中充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

進(jìn)一步的，所述外混型聚酯/TGIC粉末涂料噴涂在樣板上，在200℃*10min固化條件下，形成涂膜層，并檢測涂膜的光澤度小于20％。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的戶外TGIC體系外混型粉末涂料消光劑，添加量為4‰～8‰即可在戶外聚酯/TGIC粉末涂料體系有效實現(xiàn)15％～20％光澤，同時涂膜具有良好的抗沖擊性能和優(yōu)異的流平，大大降低了消光粉末涂料的成本。

2、硬脂酸鹽消光劑與涂料底粉獨立制備，涂膜光澤與外混消光劑添加量成正比，光澤可調(diào)性強。

具體實施方式