[發明專利]一種回收水煤漿氣化閃蒸系統熱量的裝置及工藝在審
| 申請號: | 202010073076.2 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111117707A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 高弘;張沖;霍震霆 | 申請(專利權)人: | 恒力石化(大連)煉化有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/48 | 分類號: | C10J3/48;C10J3/72 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 張玉瑩;李馨 |
| 地址: | 116000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 水煤漿 氣化 閃蒸 系統 熱量 裝置 工藝 | ||
1.一種回收水煤漿氣化閃蒸系統熱量的裝置,所述水煤漿氣化閃蒸系統外聯有煤氣化變換制甲醇系統;其特征在于,所述煤氣化變換制甲醇系統包括變換熱回收組件,所述變換熱回收組件包括除氧器,所述除氧器設有除氧水出口;所述水煤漿氣化閃蒸系統包括蒸發熱水塔、酸性氣分離器、高溫熱水泵;所述裝置為酸性氣廢熱鍋爐;
所述蒸發熱水塔分為上塔和下塔;所述上塔為熱水室,所述熱水室的底部與所述高溫熱水泵相連通;所述蒸發熱水塔的塔頂設有閃蒸汽出口;
所述酸性氣廢熱鍋爐具有管程和殼程;
所述管程設有閃蒸汽進口和閃蒸汽/冷凝液出口;所述閃蒸汽進口與所述閃蒸汽出口相連通;所述閃蒸汽/冷凝液出口與所述酸性氣分離器的中上部相連通;
所述殼程設有鍋爐給水進口;所述鍋爐給水進口與所述除氧水出口相連通;
所述酸性氣廢熱鍋爐頂部設有集氣器,所述集氣器的頂部設有低壓蒸汽出口;所述低壓蒸汽出口為殼程的出口。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述酸性氣廢熱鍋爐為BKU型。
3.根據權利要求1所述的裝置,所述水煤漿氣化閃蒸系統包括汽提塔和灰水槽,所述汽提塔塔底設有脫氨冷凝液出口,所述灰水槽設有灰水出口,其特征在于,
所述熱水室的中部設有至少一層固閥塔盤,所述塔盤為雙溢流固閥塔盤;
所述第一層塔盤上方設有除沫器;所述第一層塔盤與除沫器之間設有脫鹽水進口、灰水進口和脫氨冷凝液進口;所述脫氨冷凝液進口與所述脫氨冷凝液出口相連通;所述灰水進口與所述灰水出口相連通;
所述下塔為蒸發室,所述蒸發室的頂部設有與熱水室相連通的氣體通道;所述蒸發室的中部設有氣化爐黑水進口和水洗塔/旋風分離器黑水進口;所述蒸發室的底部設有黑水出口。
4.根據權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述熱水室的中部設有七層固閥塔盤。
5.一種回收水煤漿氣化閃蒸系統熱量的工藝,其特征在于,所述工藝利用權利要求4所述的裝置回收熱量,所述工藝步驟如下:
氣化爐黑水、水洗塔黑水和旋風分離器黑水進入所述蒸發室進行閃蒸,閃蒸產生閃蒸汽和閃蒸黑水,所述閃蒸汽經氣體通道進入熱水室,所述閃蒸黑水由所述蒸發室底部的黑水出口排出;
來自于汽提塔的脫氨冷凝液和灰水槽的灰水進入所述熱水室,所述脫氨冷凝液和灰水與所述閃蒸汽通過塔盤接觸進行換熱;換熱后,經換熱產生的熱水由所述熱水室的底部進入高溫熱水泵,換熱后的閃蒸汽由所述閃蒸汽出口進入酸性氣廢熱鍋爐的管程;
脫鹽水由脫鹽水進口進入熱水室,用于維持蒸發熱水塔水平衡;
由所述除氧水出口排出的鍋爐給水進入所述酸性氣廢熱鍋爐的殼程,所述鍋爐給水與進入管程的閃蒸汽進行換熱;所述鍋爐給水的溫度低于所述閃蒸汽的溫度,換熱后,所述鍋爐給水受熱沸騰蒸發,壓力、溫度升高,變為低壓蒸汽;所述閃蒸汽變為閃蒸汽/冷凝液的混合物;
所述低壓蒸汽排出后送往低壓蒸汽的管網進行利用;
所述閃蒸汽/冷凝液的混合物通過閃蒸汽/冷凝液出口排出后進入酸性氣分離器進一步進行氣液分離,分離后的閃蒸汽由所述酸性氣分離器的頂部排出,分離后的凝液由所述酸性氣分離器的底部排出。
6.根據權利要求5所述的工藝,其特征在于,所述蒸發熱水塔塔頂排出的閃蒸汽壓力為0.75-0.8MPaG、溫度為160-175℃;所述鍋爐給水的溫度為120-140℃,壓力為1.5-2.0MPaG。
7.根據權利要求5所述的工藝,其特征在于,所述低壓蒸汽的壓力為0.5-0.55MPaG,溫度為150-160℃;所述閃蒸汽/冷凝液的混合物的壓力為0.75-0.8MPaG,溫度為150-165℃。
8.根據權利要求5所述的工藝,其特征在于,由所述酸性器分離器頂部排出的閃蒸汽壓力0.75-0.78MPaG,溫度為150-155℃,由所述酸性氣分離器的底部排出的凝液的溫度為135-150℃,壓力0.75-0.78MPaG。
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