[發(fā)明專利]基于多模式行走底盤的移動(dòng)式搬運(yùn)平臺(tái)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010072713.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111169356A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉曉宇;馬乾鑫;段松嶺;張永濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州弗曼智能設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60P1/54 | 分類號(hào): | B60P1/54;B25J15/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市高新*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 模式 行走 底盤 移動(dòng)式 搬運(yùn) 平臺(tái) | ||
1.基于多模式行走底盤的移動(dòng)式搬運(yùn)平臺(tái),其特征在于:所述基于多模式行走底盤的移動(dòng)式搬運(yùn)平臺(tái)主要由:多模式行走底盤車(1)、固定在多模式行走底盤車(1)上面的機(jī)臺(tái)(2)、固定在機(jī)臺(tái)(2)上面的助力平衡臂(3)以及設(shè)置在助力平衡臂(3)末端的抓取工裝(4)構(gòu)成;所述多模式行走底盤車(1)的下方設(shè)置有不少于一對(duì)超低位懸掛模塊(11)、上方設(shè)置有不少于一個(gè)物料存儲(chǔ)位(12);所述多模式行走底盤車(1)具備如下所述行走模式:
A直行模式:
通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的自身轉(zhuǎn)向模式,將所有超低位懸掛模塊(11)中的車輪軸線保持橫向平行,通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的行走模式,實(shí)現(xiàn)整個(gè)車輛的向前直行或向后直行;
B橫行模式:
通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的自身轉(zhuǎn)向模式,將所有超低位懸掛模塊(11)中的車輪的軸線保持縱向平行,通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的行走模式,實(shí)現(xiàn)整個(gè)車輛的橫行;
C斜行模式:
通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的自身轉(zhuǎn)向模式,將所有超低位懸掛模塊(11)中的車輪的軸線保持平行,且相對(duì)車身長(zhǎng)度方向保持一定角度,通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的行走模式,實(shí)現(xiàn)整個(gè)車輛的向左前(右前)斜行或向右后(左后)斜行;
D原地回轉(zhuǎn)模式:
通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的自身轉(zhuǎn)向模式,將所有超低位懸掛模塊(11)中的車輪的軸線相交于整車中心點(diǎn),通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的行走模式,則整車?yán)@該交點(diǎn)原地轉(zhuǎn)動(dòng);
E前(后)擺動(dòng)模式:
通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的自身轉(zhuǎn)向模式,將所有超低位懸掛模塊(11)中的車輪的軸線相交于整車的尾(頭)部的某一點(diǎn),通過(guò)超低位懸掛模塊(11)的行走模式,則實(shí)現(xiàn)整個(gè)車輛的前(后)擺動(dòng);
所述助力平衡臂(3)設(shè)置在機(jī)臺(tái)(2)的上方,其有效工作半徑大于所述多模式行走底盤車(1)長(zhǎng)度的一半;所述抓取工裝(4)可直接設(shè)置在助力平衡臂的(3)的末端;
特殊地:所述抓取工裝(4)通過(guò)柔性索(5)與助力平衡臂(3)的末端連接;所述抓取工裝(4)主要由夾爪(41)、手柄(42)、按鈕(43)以及線纜(44)構(gòu)成;工人(0)通過(guò)按鈕(43)控制抓取工裝(4)的取放動(dòng)作;
所述基于多模式行走底盤的移動(dòng)式搬運(yùn)平臺(tái)的工作流程如下:
1)工人(0)駕駛所述多模式行走底盤車(1)到大件物料(00)倉(cāng)庫(kù)(或其他物料存儲(chǔ)位);駕駛模式有:AA駕駛室駕駛,BB手柄遙控駕駛;行走模式有:A直行模式,B橫行模式,C斜行模式,D原地回轉(zhuǎn)模式,E前(后)擺動(dòng)模式;
2)工人(0)利用助力平衡臂(3)將若干個(gè)大件物料(00)依次裝到物料存儲(chǔ)位(12)上;
3)工人(0)駕駛所述多模式行走底盤車(1)到工位I,停止;駕駛模式有:AA駕駛室駕駛,BB手柄遙控駕駛;行走模式有:A直行模式,B橫行模式,C斜行模式,D原地回轉(zhuǎn)模式,E前(后)擺動(dòng)模式;
4)工人(0)利用助力平衡臂(3)將一個(gè)或多個(gè)大件物料(00)移載到工位I指定的位置(或裝配到指定的位置);
5)重復(fù)步驟2)——步驟4),依次將大件物料(00)移載或裝配到工位II、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ…….;
6)循環(huán);
工人(0)操作助力平衡臂(3)的方法如下:
工人(0)手握手柄(42),保持住所述抓取工裝(4)的姿態(tài),手指按壓相應(yīng)的按鈕(43)控制所述夾爪(41)的開合動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)大件物料(00)的拾取和放置;工人(0)手握手柄(42),通過(guò)推拉抓取工裝(4),借助助力平衡臂(3)的姿態(tài)變換將大件物料(00)提起并移載到指定的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多模式行走底盤的移動(dòng)式搬運(yùn)平臺(tái),其特征在于:所述多模式行走底盤車(1)的動(dòng)力來(lái)源方式包括但不限于:蓄電池,發(fā)動(dòng)機(jī),拖纜電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多模式行走底盤的移動(dòng)式搬運(yùn)平臺(tái),其特征在于:所述助力平衡臂(3)其實(shí)質(zhì)是一個(gè)利用氣動(dòng)邏輯控制回路自動(dòng)調(diào)整平衡氣缸(31)內(nèi)的氣壓而達(dá)到自平衡的多關(guān)節(jié)手臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多模式行走底盤的移動(dòng)式搬運(yùn)平臺(tái),其特征在于:所述柔性索(5)其實(shí)質(zhì)是一條鋼絲繩。
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