[發(fā)明專利]稱重裝置及具有其的稱重系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010072460.0 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111238616B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭云鵬;鄭官興;李坤;安金秋 | 申請(專利權(quán))人: | 中車齊齊哈爾車輛有限公司 |
| 主分類號: | G01G19/04 | 分類號: | G01G19/04 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉 |
| 地址: | 161002 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 稱重 裝置 具有 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供了一種稱重裝置及具有其的稱重系統(tǒng)。稱重裝置用于對軌道車輛進行稱重,稱重裝置包括:第一底座,具有第一容納腔;第二底座,具有第二容納腔,第二底座與第一底座間隔設置,第一底座和第二底座用于設置在軌道的兩個并列的導軌上;其中,第一容納腔和第二容納腔內(nèi)均設有傳感器,第一底座的第一端和/或第二底座的第一端與導軌的上端面相貼合,第一底座和第二底座設置在軌道上的預設位置,以測量軌道車輛的重量。應用本發(fā)明的技術(shù)方案,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的稱重裝置只能在固定地點對軌道車輛進行稱重的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軌道車輛技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種稱重裝置及具有其的稱重系統(tǒng)。
背景技術(shù)
硫酸罐車用于裝載和運輸濃硫酸,由于硫酸具有強腐蝕性,若車體在靜載、運行及轉(zhuǎn)彎過程中同一輪對兩個車輪所承受載荷偏差較大,將嚴重影響行車及環(huán)境安全。
現(xiàn)有稱重裝置為靜態(tài)軌道衡,是一種在某一段固定的鐵路下方安裝稱重裝置以實現(xiàn)對列車靜態(tài)稱重計量。上述測試裝置無法測試出單一車輪所承受的載荷,只能在固定地點對軌道車輛進行稱重,無法實現(xiàn)稱重地點可移動性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種稱重裝置及具有其的稱重系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的稱重裝置只能在固定地點對軌道車輛進行稱重的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種稱重裝置,用于對軌道車輛進行稱重,稱重裝置包括:第一底座,具有第一容納腔;第二底座,具有第二容納腔,第二底座與第一底座間隔設置,第一底座和第二底座用于設置在軌道的兩個并列的導軌上;其中,第一容納腔和第二容納腔內(nèi)均設有傳感器,第一底座的第一端和/或第二底座的第一端與導軌的上端面相貼合,第一底座和第二底座設置在軌道上的預設位置,以測量軌道車輛的重量。
進一步地,稱重裝置還包括連接桿組,連接桿組設置在第一底座和第二底座之間,以連接第一底座和第二底座。
進一步地,稱重裝置還包括墊塊,墊塊的至少部分位于第一容納腔內(nèi);在豎直方向上,墊塊位于傳感器的上方;墊塊的遠離傳感器的一端與軌道車輛的車輪踏面相貼合。
進一步地,第一底座上設有第一安裝孔,傳感器上設有第二安裝孔,墊塊上設有第三安裝孔,稱重裝置還包括鎖緊件,鎖緊件依次穿過第一安裝孔、第二安裝孔后鎖緊在第三安裝孔內(nèi),以連接傳感器、第一底座和墊塊。
進一步地,第一底座上設有U形槽,墊塊的朝向U形槽的一側(cè)設有止擋面;第一底座還包括止擋件,止擋件設置在U形槽內(nèi),止擋件與止擋面相貼合地設置,以限制墊塊在第一容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
進一步地,傳感器還包括數(shù)據(jù)線連接口,傳感器的數(shù)據(jù)線經(jīng)數(shù)據(jù)線連接口連接至計算機上,以輸出傳感器檢測到的數(shù)據(jù)。
進一步地,第一底座上設有第一耳板,第二底座上設有第二耳板,連接桿組的一端穿設在第一耳板內(nèi),連接桿組的另一端穿設在第二耳板內(nèi),以連接第一底座和第二底座。
進一步地,連接桿組包括:第一桿段,與第一底座連接;第二桿段,與第二底座連接;連接桿段,設置在第一桿段和第二桿段之間,連接桿段可伸縮地設置,以調(diào)節(jié)連接桿組的長度。
進一步地,第一桿段和/或第二桿段與連接桿段螺紋連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種稱重系統(tǒng),包括多個稱重裝置,多個稱重裝置與軌道車輛的多個輪對一一對應設置,稱重裝置為上述的稱重裝置。
應用本發(fā)明的技術(shù)方案,由于第一底座和第二底座可以設置在軌道上的預設位置,從而可以根據(jù)需要,在不同的位置檢測軌道車輛的重量,進而實現(xiàn)了稱重地點的可移動性,解決了現(xiàn)有技術(shù)中軌道車輛的稱重地點固定的技術(shù)問題。相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用靜態(tài)軌道衡對軌道車輛進行稱重而言,本申請的稱重裝置便于攜帶和移動,稱重地點靈活。
附圖說明
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