[發(fā)明專利]一種圓形PU空濾芯生產線控制系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010071231.7 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111152398A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅桂泉;韋宏;鐘康海;韋尚勇;王飛;韋華 | 申請(專利權)人: | 柳州日高過濾器有限責任公司;柳州日高濾清器有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C44/12 | 分類號: | B29C44/12;B29C44/38;B29C44/34;B29C44/60 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 韋微 |
| 地址: | 545616 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圓形 pu 空濾芯 生產線 控制系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種圓形PU空濾芯生產線控制系統(tǒng)及方法,該控制系統(tǒng)包括上模注膠機控制系統(tǒng)、下模注膠機控制系統(tǒng)和流水線控制系統(tǒng),所述流水線控制系統(tǒng)包括上端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、下端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、熟化輸送線控制單元和出料預脫模輸送線控制系統(tǒng)。本發(fā)明與圓形PU空濾芯生產線配合使用,用來對圓形PU空濾芯生產線進行智能控制。對PU空濾芯生產中的關鍵工序點(注膠、發(fā)泡固化限高、熟化保溫、脫模)進行綜合自動化設計,能一次性完成產品注膠成形,而放模具、插紙及轉運等工序仍采用人工操作。通過本發(fā)明控制生產線進行生產,能夠提高生產效率,降低工人勞動強度,提高質量穩(wěn)定性。
技術領域
本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)及方法,特別涉及一種圓形PU空濾芯生產線控制系統(tǒng)及方法。
背景技術
圓形PU空濾芯的適用范圍非常廣,可以在汽車、工程機械、空壓機、發(fā)電機、船機等領域使用。目前圓形PU空濾芯的生產工藝相對比較成熟,其工藝流程分為兩部分,一個部分是:上模預熱→上模注膠→向上模內插入濾芯紙→上端蓋發(fā)泡固化限高→上端蓋成形濾芯半成品,另一個部分是:下模預熱→下模注膠→向下模內插入上端蓋成形濾芯半成品→上端蓋發(fā)泡固化限高→熟化→脫模。在目前的實際生產中,由于每個工序之間的機械匹配及控制問題,使得每個工序之間都只能獨立工作,再用人工在每個工序之間進行轉運銜接,這種方式就會出現生產效率低,工人勞動強度大,質量穩(wěn)定性得不到較好控制等問題。本申請人發(fā)明了一種圓形PU空濾芯生產線,從工藝及設備設計上,可將上模預熱、上模注膠、上端蓋發(fā)泡固化保溫限高、下模預熱、下模注膠、下端蓋發(fā)泡固化保溫限高、上下端蓋熟化保溫、脫模中的預脫模工序實現完全連續(xù)化、自動化的生產。本發(fā)明就是為此種圓形PU空濾芯生產線提供的智能控制系統(tǒng)及方法。
發(fā)明內容
針對現有技術的不足,本發(fā)明提供了一種適用于圓形PU空濾芯生產線的控制系統(tǒng)及方法,能夠提高生產效率,減少了工人的工作強度。
解決上述技術問題的技術方案是:一種圓形PU空濾芯生產線控制系統(tǒng),包括上模注膠機控制系統(tǒng)、下模注膠機控制系統(tǒng)和流水線控制系統(tǒng),所述流水線控制系統(tǒng)包括上端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、下端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)、熟化輸送線控制單元和出料預脫模輸送線控制系統(tǒng);
所述上模注膠機控制系統(tǒng)和下模注膠機控制系統(tǒng)結構相同,包括觸摸屏Ⅰ、PLC控制器Ⅰ、膠槍控制單元和膠料混合控制單元,所述膠槍控制單元至少用于根據生產的產品規(guī)格編寫相應的膠槍運動軌跡程序和注膠程序以及用于膠槍運動的控制,并將編寫的相關程序發(fā)送到PLC控制器Ⅰ,所述膠料混合控制單元至少用于采集注膠機內的液位、壓力及膠料的固化時間,并發(fā)送到PLC控制器Ⅰ,PLC控制器Ⅰ用于控制注膠動作、向注膠機內加料的動作以及膠槍的清洗動作;
所述上端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)包括觸摸屏Ⅱ、PLC控制器Ⅱ和上端蓋模具加溫輸送線控制單元、上端蓋注膠輸送線控制單元和上端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元;所述上端蓋模具加溫輸送線控制單元至少用于采集位于上端蓋模具加溫輸送線尾端的光電信號,并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅱ,所述上端蓋注膠輸送線控制單元至少用于采集上端蓋是否到達注膠位置的信息,并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅱ,所述上端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元至少用于采集上端蓋成型后的限高高度信息,并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅱ;
所述下端蓋成形輸送線控制系統(tǒng)包括觸摸屏Ⅲ、PLC控制器Ⅲ和下端蓋模具加溫輸送線控制單元、下端蓋注膠輸送線控制單元和下端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元;所述下端蓋模具加溫輸送線控制單元至少用于采集位于下端蓋模具加溫輸送線尾端的光電信號,并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅲ,所述下端蓋注膠輸送線控制單元至少用于采集下端蓋是否到達注膠位置的信息,并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅲ,所述下端蓋發(fā)泡固化限高輸送線控制單元至少用于采集下端蓋成型后的限高高度信息,并將采集到信息發(fā)送給PLC控制器Ⅲ;
所述熟化輸送線控制單元至少用于采集產品的運行速度和溫度;
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