[發明專利]一種汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物及其制備方法在審
| 申請號: | 202010070122.3 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111171394A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 戴紅景;曾軍;戴紅偉;戴紅勇 | 申請(專利權)人: | 貴州精忠橡塑實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/00;C08L9/06;C08L45/02;C08K13/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K7/26;B29B7/00 |
| 代理公司: | 貴陽貴知知識產權代理事務所(普通合伙) 52115 | 代理人: | 蔣琳琳;曾香蘭 |
| 地址: | 550000 貴州省貴陽市白云區貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 制動 橡膠 隔膜 膠料 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:所述組合物由以下重量份的原料組成:
天然橡膠30~70份、順丁橡膠10~35份、丁苯橡膠10-35份、合成杜仲橡膠5~20份、納米氧化鋅3~10份、硬脂酸0.5~2份、化學防老劑2~8份、補強劑30~90份、增塑劑1~10份、硫化劑1~2份、粘合劑3~10份、促進劑1~3份、分散劑1~6份、古馬隆樹脂1~5份、微晶蠟1~3份、白炭黑6~15份。
2.如權利要求1所述汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:所述組合物由以下重量份的原料組成:
天然橡膠40~60份、順丁橡膠15~25份、丁苯橡膠15-25份、合成杜仲橡膠8~15份、納米氧化鋅4~8份、硬脂酸0.8~1.5份、化學防老劑3~6份、補強劑45~80份、增塑劑3~8份、硫化劑1.2~1.8份、粘合劑4~8份、促進劑1~2份、分散劑2~5份、古馬隆樹脂1.5~3份、微晶蠟1.5~2.5份、白炭黑8~12份。
3.如權利要求1所述汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:其主要由以下重量份的原料組成:
天然橡膠50份、順丁橡膠20份、丁苯橡膠20份、合成杜仲橡膠10份、納米納米氧化鋅5份、硬脂酸1份、化學防老劑5.5份、補強劑65份、增塑劑6份、硫化劑1.6份、粘合劑6份、促進劑1.7份、分散劑3份、古馬隆樹脂2份、微晶蠟2份、白炭黑10份。
4.如權利要求1~3任一項所述汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:按照重量份計算,所述化學防老劑由防老劑4010NA1份、防老劑RD 1.5份、防老劑BLE-W 1份與抗疲勞劑PL-600 2份組成。
5.如權利要求1~3任一項所述汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:按照重量份計算,所述補強劑由高耐磨炭黑N330 45份與快壓出炭黑N550 20份組成。
6.如權利要求1~3任一項所述汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:按照重量份計算,所述促進劑由促進劑CZ 1份、促進劑DTDM 0.5份、促進劑TMTD 0.2份組成。
7.如權利要求1~3任一項所述汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:所述硫化劑為不溶性硫磺,所述增塑劑為石蠟油。
8.如權利要求1~3任一項所述汽車制動氣室橡膠隔膜膠料組合物,其特征在于:所述粘合劑為粘合劑RC,所述分散劑為分散劑RPD-100,所述微晶蠟為微晶蠟9332F。
9.一種制備權利要求1~3任一項所述組合物的方法,具體包含以下步驟:
1)按配方量將天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、合成杜仲橡膠、分散劑、納米氧化鋅、硬脂酸、微晶蠟、古馬隆樹脂、化學防老劑一次性投入密煉機中,在密煉室中塑煉45~65秒;
2)將補強劑加入步驟1)的密煉機中,按照工藝混煉,混煉時間:280±30~350±30秒;
3)當膠料在密煉室的溫度達到80~95℃時,將增塑劑加入步驟2)的密煉室中,繼續混煉,至120~140℃排膠,下片冷卻至室溫;
4)將冷卻至室溫的膠片投入密煉機中,當膠料溫度升至65~85℃時,將硫化劑、粘合劑、促進劑與白炭黑加入密煉室中,混煉220±30~260±30秒,壓栓25~35秒,提上頂栓,清掃堆積在上頂栓上的硫化劑,清掃完成后,使膠料繼續混煉,當密煉室內的膠料溫度達到95~115℃時,排膠;
5)膠料落至開煉機上,壓片,冷卻,裝至儲存器具中,即得。
10.一種制備權利要求1~3任一項所述組合物的方法,具體包含以下步驟:
1)按配方量將天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、合成杜仲橡膠、分散劑、納米氧化鋅、硬脂酸、微晶蠟、古馬隆樹脂、化學防老劑一次性投入密煉機中,在密煉室中塑煉50~60秒;
2)將補強劑加入步驟1)的密煉機中,按照工藝混煉,混煉時間:300±30秒;
3)當膠料在密煉室的溫度達到88~92℃時,將增塑劑加入步驟2)的密煉室中,繼續混煉,至130℃排膠,下片冷卻至室溫;
4)將冷卻至室溫的膠片投入密煉機中,當膠料溫度升至75℃時,將硫化劑、粘合劑、促進劑與白炭黑加入密煉室中,混煉240±30秒,壓栓30秒,提上頂栓,清掃堆積在上頂栓上的硫化劑,清掃完成后,使膠料繼續混煉,當密煉室內的膠料溫度達到100℃時,排膠;
5)膠料落至開煉機上,壓片,冷卻,裝至儲存器具中,即得。
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