[發(fā)明專利]一種測定鋼渣磁選粉中TFe含量的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010069956.2
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111122562A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周景濤;張新林;崔巖;劉瑾;陳葛富春
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N21/79
• 分類號: G01N21/79;G01N31/16;G01N1/28
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發(fā)明公開了一種測定鋼渣磁選粉中TFe含量的方法，屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。其中公開的方法使用密閉式粉碎機(jī)將鋼渣磁選粉處理成粉末，并篩分，隨后利用磁鐵塊吸取篩上物中的磁性物，剩余的樣品全部制備成粒度為120目的分析試樣，隨后用化學(xué)方法分析篩上物及粒度為120目的分析試樣中TFe含量，然后根據(jù)權(quán)重可以準(zhǔn)確計算出鋼渣磁選粉中TFe含量，能夠有效指導(dǎo)鋼廠冶煉生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測定鋼渣磁選粉中TFe含量的方法，尤其涉及 一種測定TFe含量范圍為15％-35％的鋼渣磁選粉中TFe含量的方法。

背景技術(shù)

鋼渣是鋼鐵企業(yè)固體廢棄物的主要來源之一，對其合理利用可以減少固體廢物對環(huán)境的 污染，以及造成的資源浪費。鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉 熔劑在本廠循環(huán)利用，不但可以替代石灰石，且可以從中回收大量的鐵和其它有用元素，另 一個是作為筑路材料或農(nóng)業(yè)肥料的原材料。

作為循環(huán)利用于鋼廠冶煉的鋼渣，由于其含鐵量較低，使用價值較低，為此將其處理成 含量在15％-35％鋼渣磁選粉，可在鋼廠冶煉過程中進(jìn)行有效的利用。

經(jīng)過處理的鋼渣磁選粉，由于工藝的限制，制備的鋼渣磁選粉中磁性物質(zhì)與非磁性物質(zhì) 經(jīng)常包裹在一起，無法有效的進(jìn)行分離，對后續(xù)準(zhǔn)確分析其中TFe含量造成了一定的難度， 為此迫切需要提供一種準(zhǔn)確性高的分析手段進(jìn)行鋼渣磁選粉中TFe含量的測定，以便有效指 導(dǎo)鋼廠冶煉生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題的一個或多個，本發(fā)明提供一種測定鋼渣磁選粉中TFe含量 的方法，包括以下步驟：

1)定量稱量鋼渣磁選粉作為待檢樣品，質(zhì)量記為m₀；

2)將所述待檢樣品進(jìn)行研磨、粉碎、篩分，獲得第一篩上物和第一篩下物；

3)對所述第一篩上物用磁鐵吸取磁性包裹物，直至磁性包裹物吸取完全，吸取的磁性包 裹物作為第二檢測試樣，質(zhì)量記為m₂，剩余的其他第一篩上物作為第二篩上物；

4)對所述第二篩上物重新進(jìn)行研磨、粉碎、篩分，獲得第二篩下物，將所述第二篩下物 與所述第一篩下物混合，作為第一檢測試樣，質(zhì)量記為m₁，且m₁＝m₀-m₂；

5)采用化學(xué)分析方法分別測定所述第一檢測試樣和第二檢測試樣中TFe含量；

6)計算鋼渣磁選粉中TFe含量。

上述方法中，步驟1)中所述鋼渣磁選粉的粒度為10mm-15mm，TFe含量為15％-35％。

上述方法中，步驟2)中使用密閉式粉碎機(jī)對所述待檢樣品進(jìn)行研磨粉碎，隨后使用120 目方孔篩進(jìn)行篩分，獲得第一篩上物和第一篩下物。

上述方法中，步驟3)中對所述第一篩上物用磁鐵吸取磁性包裹物的具體操作方法為： 用紙包裹磁鐵對所述第一篩上物進(jìn)行吸取磁性包裹物，直至磁性包裹物吸取完全。

上述方法中，步驟4)中對所述第二篩上物重新進(jìn)行研磨、粉碎、篩分為使用密閉式粉 碎機(jī)進(jìn)行研磨粉碎，隨后全部過120目方孔篩進(jìn)行篩分。

上述方法中，步驟5)中所述采用化學(xué)分析方法分別測定所述第一檢測試樣和第二檢測 試樣中TFe含量的具體操作步驟為：

6.1、定量稱取試樣于300mL三角瓶中，加入20mL硫酸-磷酸混合酸，在高溫電爐上溶解 至硫酸煙離開瓶底至二分之一瓶高處，取下稍冷，加入20mL鹽酸(1+1)，以濃度為60g/L 的二氯化錫溶液還原至淺黃色，取下稍冷，加熱水50mL使溶液溫度保持在40～50℃；