[發明專利]一種超濾式陶瓷膜組件及生產工藝

有效

• 申請號: 202010069203.1
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111203112B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 周華東;胡華剛
• 申請（專利權）人: 四川興凱歌建設工程有限公司
• 主分類號: B01D63/08
• 分類號: B01D63/08;C02F1/44
• 代理公司: 成都蓉創智匯知識產權代理有限公司 51276
• 代理人: 譚新民

1.一種超濾式陶瓷膜組件，其特征在于，包括膜殼(123)及陶瓷膜組件(10)，膜殼(123)為中空的圓柱結構，所述陶瓷膜組件(10)位于膜殼(123)內，所述膜殼(123)頂端設有出水口(7)，底端設有進水口(6)，頂部側面設有產水口(8)，所述陶瓷膜組件(10)為圓柱形且與膜殼(123)之間有間隙，陶瓷膜組件(10)包括兩個相互粘接的弧形芯體(9)，所述弧形芯體(9)包括相互平行設置的第一芯體(901)、第二芯體(902)……及第N芯體，N為不小于1的整數，第一芯體(901)的一側為弧形面，另一側為平面，其余芯體的左右側均為平面、上下側均為弧形面，第一芯體(901)、第二芯體(902)……及第N芯體臨近端部處依次粘接形成弧形芯體(9)，任意相鄰兩芯體之間均有縫隙，且臨近粘接處的縫隙內填充有密封體，所述陶瓷膜組件(10)臨近頂部的側面與膜殼(123)之間填充有密封體。

2.根據權利要求1所述的一種超濾式陶瓷膜組件，其特征在于，所述弧形芯體(9)為半圓形且包括相互平行設置的第一芯體(901)、第二芯體(902)、第三芯體(903)和第四芯體(904)，第一芯體(901)、第二芯體(902)、第三芯體(903)和第四芯體(904)臨近端部處依次粘接形成半圓形的弧形芯體(9)。

3.根據權利要求1所述的一種超濾式陶瓷膜組件，其特征在于，所述陶瓷膜組件(10)兩端粘接有端蓋(11)，陶瓷膜組件(10)與端蓋(11)之間設有密封圈，所述端蓋(11)呈圓筒狀，底面設有若干通孔(1101)。

4.根據權利要求1所述的一種超濾式陶瓷膜組件，其特征在于，所述膜殼(123)包括上端頭(1)、下端頭(3)及套管(2)，所述套管(2)上端密閉粘接上端頭(1)，下端密閉粘接下端頭(3)，所述上端頭(1)頂端和下端頭(3)底端均通過卡箍(4)密閉連接有封蓋(5)，出水口(7)設置在上端頭(1)頂端的封蓋(5)頂面，進水口(6)設置在下端頭(3)底端的封蓋(5)底面，產水口(8)設置在上端頭(1)的側面。

5.根據權利要求4所述的一種超濾式陶瓷膜組件，其特征在于，所述套管(2)的上端與上端頭(1)粘接處位于產水口(8)下方，所述上端頭(1)與陶瓷膜組件(10)上端的端蓋(11)密閉粘接，該粘接位置位于產水口(8)上方，下端頭(3)與陶瓷膜組件(10)下端的端蓋(11)密閉粘接。

6.根據權利要求1所述的一種超濾式陶瓷膜組件，其特征在于，所述的密封體為密封膠，所述密封膠為環氧樹脂、聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠中的一種或多種組合。

7.根據權利要求1所述的一種超濾式陶瓷膜組件，其特征在于，所述的陶瓷膜組件(10)的材質為氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、碳化硅、高嶺土或堇青石中的一種。

8.一種超濾式陶瓷膜組件的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：加工出第一芯體(901)、第二芯體(902)、第三芯體(903)及第四芯體(904)，第一芯體(901)的一側為弧形面，另一側為平面，其余芯體的左右側均為平面、上下側均為弧形面；

S2:將第一芯體(901)、第二芯體(902)、第三芯體(903)及第四芯體(904)臨近端部處的位置依次粘接形成半圓形的弧形芯體(9)；

S3：將兩個半圓形的弧形芯體(9)臨近端部處的位置粘接，形成所需的圓柱形的陶瓷膜組件(10)；

S4：在兩半圓形的弧形芯體(9)之間及組成該弧形芯體(9)的相鄰兩芯體之間臨近粘接處的縫隙內填充密封膠；

S5：將陶瓷膜組件(10)套上套管(2)，兩端分別密閉粘接端蓋(11)；

S6：套管(2)頂端與上端頭(1)下部密閉粘接且粘接處位于產水口(8)下方，上端頭(1)上部與端蓋(11)密閉粘接且粘接處位于產水口(8)上方，套管(2)的底端與下端頭(3)上部密閉粘接，下端頭(3)的下部與端蓋(11)密閉粘接，套管(2)的下端位于端蓋(11)開口處；

S7：上端頭(1)和下端頭(3)通過卡箍(4)與封蓋(5)連接，連接處做密閉處理，可采用密封圈。