[發(fā)明專利]一種動態(tài)密封結(jié)構(gòu)及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010068716.0
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111141143A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱書成;王希彬;李仿;李金峰;呂艷吾;任義
• 申請（專利權(quán)）人: 河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司;河北龍成煤綜合利用有限公司;陜西龍成煤清潔高效利用有限公司
• 主分類號: F27B7/24
• 分類號: F27B7/24
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 覃蛟

1.一種動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括窯尾、下料罩、密封機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)及平衡裝置；

所述下料罩包括下料罩筒體以及與所述下料罩筒體連接的下料罩端面，所述下料罩筒體套設(shè)于所述窯尾的圓周壁外側(cè)，所述下料罩端面與所述窯尾的端面間隔設(shè)置；

所述密封機構(gòu)設(shè)置于所述下料罩筒體與所述窯尾之間且與所述下料罩筒體的內(nèi)壁連接；

所述導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于所述下料罩筒體的內(nèi)壁與窯尾外側(cè)之間并沿回轉(zhuǎn)窯的軸線方向位于所述密封機構(gòu)的一側(cè)或兩側(cè)，所述導(dǎo)向機構(gòu)與所述窯尾之間具有轉(zhuǎn)動間隙以使所述密封機構(gòu)與所述窯尾同軸；

所述平衡裝置連接于所述下料罩筒體的外側(cè)并用于控制所述下料罩在任何方向?qū)λ龈G尾施加不大于下料罩重力的10％的力；

優(yōu)選地，所述下料罩端面與所述窯尾的端面在所述窯尾軸向上的間隔為0.3-2.0m；

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)沿回轉(zhuǎn)窯的軸線方向位于所述密封機構(gòu)的兩側(cè)；

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動間隙大于所述窯尾圓柱度誤差和所述下料罩筒體圓柱度誤差之和。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封機構(gòu)包括至少一條橡膠密封圈；

優(yōu)選地，當所述橡膠密封圈的數(shù)量大于1時，多條所述橡膠密封圈沿所述窯尾的軸向方向間隔設(shè)置；

優(yōu)選地，所述密封機構(gòu)為具有兩條密封唇邊的“人”字橡膠密封圈；

優(yōu)選地，所述密封唇邊的退讓性或補償性達到6mm以內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動態(tài)密封結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述窯尾的外側(cè)的密封的光滑滑帶，所述光滑滑帶與所述窯尾的端面之間連接有第一環(huán)板，所述光滑滑帶的遠離所述窯尾的端面的一端連接有第二環(huán)板，所述第二環(huán)板與所述窯尾外壁之間設(shè)有第一間隙，所述第二環(huán)板與所述窯尾的外壁之間沿圓周方向設(shè)有多個用于調(diào)節(jié)所述第一間隙大小的調(diào)節(jié)件；

優(yōu)選地，所述第一環(huán)板與所述第二環(huán)板之間的所述窯尾的外壁設(shè)有與所述窯尾的軸線形成夾角的多頭螺旋葉片或斜板；

優(yōu)選地，所述多頭螺旋葉片與所述光滑滑帶的內(nèi)側(cè)壁之間或所述斜板與所述光滑滑帶的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第二間隙；

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件的遠離所述窯尾的端面的外側(cè)設(shè)有冷卻噴嘴。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封機構(gòu)和所述導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)置于所述下料罩筒體與所述光滑滑帶之間；

優(yōu)選地，所述密封機構(gòu)為具有兩條密封唇邊的“人”字橡膠密封圈，所述“人”字橡膠密封圈的所述密封唇邊與所述光滑滑帶接觸密封；

優(yōu)選地，當所述“人”字橡膠密封圈的數(shù)量大于1時，相鄰2條所述“人”字橡膠密封圈之間設(shè)有第一隔環(huán)，最外側(cè)的所述的“人”字橡膠密封圈的外側(cè)均設(shè)有第二隔環(huán)；

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)由兩個導(dǎo)向滑環(huán)組成，兩個所述導(dǎo)向滑環(huán)分別設(shè)置于所述第二隔環(huán)的外側(cè)，所述導(dǎo)向滑環(huán)與所述光滑滑帶之間設(shè)置有第三間隙；

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向滑環(huán)的外側(cè)設(shè)有固定件，所述固定件包括固定滑環(huán)或所述下料罩筒體內(nèi)壁的臺階；

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向滑環(huán)為耐磨銅滑環(huán)；

優(yōu)選地，所述“人”字形橡膠密封圈設(shè)有用于充填潤滑油的第一油孔；

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向滑環(huán)設(shè)有用于充填潤滑油的第二油孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動態(tài)密封結(jié)構(gòu)還包括出料系統(tǒng)，所述出料系統(tǒng)設(shè)置于所述下料罩筒體的下方，所述出料系統(tǒng)包括下料口、下料口密封機構(gòu)以及承接料倉口，所述下料口位于所述窯尾的端面與所述下料罩的端面之間，所述下料口一端與所述下料罩筒體的底部連接，另一端通過所述下料口密封機構(gòu)與所述承接料倉口連接；所述下料口密封機構(gòu)內(nèi)充填液態(tài)低溫合金；

優(yōu)選地，所述下料口密封機構(gòu)內(nèi)充填的所述低溫合金包括鉛、錫和鉍；

更優(yōu)地，所述下料口密封機構(gòu)內(nèi)充填的所述低溫合金由鉛、錫和鉍組成。