[發(fā)明專利]一種應用于醫(yī)療留置針貼的離型紙

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010067704.6
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN113134132A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 姚興菊
• 申請（專利權）人: 煙臺華運新材料科技有限公司
• 主分類號: A61M5/158
• 分類號: A61M5/158;D21H27/00;D21H19/84;D21H19/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種應用于醫(yī)療留置針貼的離型紙，具體涉及離型紙領域，包括離型紙本體，所述離型紙本體設置為雙面離型結(jié)構，所述離型紙本體一側(cè)涂布有第一硅油層，所述離型紙本體的另一側(cè)對應第一硅油層的位置處涂布有第二硅油層。本發(fā)明通過調(diào)配兩種重離型力硅油配方，分別用在紙的第一面和第二面，第一面的硅油固化后，在工藝上進行電暈處理，大幅度提高重面硅油層的離型力和表面能，通過設置電暈值的大小，來改變PU膜的附著力度，從而完美的解決了重離型面無法附著PU的問題，同時，第二面采用一種比輕離型力要重，但是要比第一面離型力要輕的配方，通過這種配方調(diào)整，這樣就不產(chǎn)生硅轉(zhuǎn)移情況。

技術領域

本發(fā)明涉及離型紙領域，具體涉及到一種能夠涂布醫(yī)療用聚氨酯膠水（PU膠水）的120克雙面涂硅的格拉辛離型紙，更具體地說，本發(fā)明涉及一種應用于醫(yī)療留置針貼的離型紙。

背景技術

留置針貼是醫(yī)用輔料企業(yè)生產(chǎn)的二類醫(yī)用輔料，是有兩層離型紙，一層壓敏膠、一層PU膜和姓名貼條組成。

留置針貼的生產(chǎn)工藝中，醫(yī)用聚氨酯膠水（PU膠水），在液態(tài)下涂布在120G離型紙的重離型力那一面上，但是傳統(tǒng)的離型紙生產(chǎn)工藝和技術無法滿足聚氨酯膠水在離型紙表面的牢固附著，即便離型力已經(jīng)很重了，但是PU膠水固化成膜后，依然無法附著在離型紙上面，雖然很多企業(yè)嘗試過不斷增加離型力來解決PU膜附著問題，但是還是沒有突破，所以目前醫(yī)用輔料企業(yè)，采用的都是非硅離型紙，但是非硅離型紙卻有難以克服的缺點：

缺點一，離型力大小不能靈活調(diào)控，

缺點二，容易出現(xiàn)PU膠膜附著不牢固的情況，

缺點三，非硅離型紙大多是單面離型，而不是雙面，因為雙面離型，會直接出現(xiàn)輕面的硅油轉(zhuǎn)移到重面，導致重面難以附著PU膜，所以醫(yī)用輔料企業(yè)需要分兩次完成成品：在涂布完成PU膜后，還要再在第二面涂硅，才能夠貼姓名貼條。

這三個缺點導致醫(yī)用輔料企業(yè)在留置針貼生產(chǎn)時效率低下，廢品率極高，醫(yī)院使用時出現(xiàn)PU膠膜脫落的現(xiàn)象（給醫(yī)務人員和患者造成困擾），嚴重影響產(chǎn)品穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種應用于醫(yī)療留置針貼的離型紙，通過調(diào)配兩種重離型力硅油配方，分別用在紙的第一面和第二面，第一面的硅油固化后，在工藝上進行電暈處理，大幅度提高重面硅油層的離型力和表面能，通過設置電暈值的大小，來改變PU膜的附著力度，從而完美的解決了重離型面無法附著PU的問題，同時，第二面采用一種比輕離型力要重，但是要比第一面離型力要輕的配方，通過這種配方調(diào)整，這樣就不產(chǎn)生硅轉(zhuǎn)移情況。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種應用于醫(yī)療留置針貼的離型紙，包括離型紙本體，所述離型紙本體設置為雙面離型結(jié)構，所述離型紙本體一側(cè)涂布有第一硅油層，所述離型紙本體的另一側(cè)對應第一硅油層的位置處涂布有第二硅油層。

實施方式為：使用時，通過在雙面離型結(jié)構的離型紙本體的兩側(cè)均涂布硅油層，能夠?qū)⑨t(yī)用輔料企業(yè)的生產(chǎn)效率提高50%。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述離型紙本體為120G雙面格拉辛離型紙，可以提高醫(yī)用輔料企業(yè)的生產(chǎn)效率。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一硅油層以及第二硅油層所用的硅油均為瓦克硅油，且該瓦克硅油的配方原料為主劑910、重剝離添加劑CRA17、交聯(lián)劑V90和催化劑OL，可使得PU膠水固化成膜后可以牢固的附著，且在PU膜從本發(fā)明生產(chǎn)的離型紙上剝離時，可以輕松的從離型紙上剝離掉。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一硅油層中瓦克硅油的原料配比為主劑910：重剝離添加劑CRA17：交聯(lián)劑V90：催化劑OL=55:45:6.1:1。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第二硅油層中瓦克硅油的原料配比為主劑910：重剝離添加劑CRA17：交聯(lián)劑V90：催化劑OL=75:25：4.7:1.2。