[發(fā)明專利]一種前防撞梁及其成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010065386.X | 申請日: | 2020-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN113135158A | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏元生 | 申請(專利權(quán))人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B60R19/18 | 分類號: | B60R19/18;B60R19/26;B23P15/00 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 柳萌 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 前防撞梁 及其 成型 工藝 | ||
1.一種前防撞梁,其特征在于,包括:
前防撞梁本體,所述前防撞梁本體兩側(cè)設(shè)有吸能盒,所述吸能盒上設(shè)有安裝板;
所述前防撞梁本體為中部向遠離所述吸能盒的一側(cè)凸出的弧形結(jié)構(gòu),所述前防撞梁本體的截面包括至少兩個腔體結(jié)構(gòu),用于增強所述前防撞梁本體的剛度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種前防撞梁,其特征在于,所述前防撞梁本體沿其長度方向設(shè)有補強板,所述補強板用于增強所述前防撞梁本體的剛度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種前防撞梁,其特征在于,所述前防撞梁本體遠離所述吸能盒的一側(cè)設(shè)有拖車鉤安裝管。
4.一種如權(quán)利要求1-3任意一項所述的前防撞梁成型工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將鋼板成型為截面包括至少兩個腔體結(jié)構(gòu)的前防撞梁坯料,并焊接封閉連接端口;
S2:利用熱輥彎工藝對前防撞梁坯料進行彎曲處理;
S3:對前防撞梁坯料進行淬火處理。
5.如權(quán)利要求4所述的一種前防撞梁成型工藝,其特征在于,鋼板選用抗拉強度大于等于1500MPa的22MnB5鋼板或Usibor1500的鋁硅涂層鋼板。
6.如權(quán)利要求4所述的一種前防撞梁成型工藝,其特征在于,在步驟S1中,采用冷輥壓成型工藝將鋼板輥壓為前防撞梁坯料,使用CO2氣體保護焊封閉鋼板的連接端頭。
7.如權(quán)利要求4所述的一種前防撞梁成型工藝,其特征在于,在步驟S2之前,對前防撞梁坯料進行預切割下料,以前防撞梁的設(shè)計尺寸為基礎(chǔ),在前防撞梁坯料兩端增加20-30mm的長度;在步驟S3之后,切割前防撞梁坯料兩端較設(shè)計尺寸多出的部分。
8.如權(quán)利要求4所述的一種前防撞梁成型工藝,其特征在于,在步驟S2中,使用感應(yīng)線圈套設(shè)在前防撞梁坯料上加熱,并使用柔性輥輪配合感應(yīng)線圈彎曲前防撞梁坯料,加熱溫度800-950℃。
9.如權(quán)利要求4所述的一種前防撞梁成型工藝,其特征在于,在步驟S3中,淬火處理采用噴淋冷卻水的方式冷卻防撞料坯料,冷卻速度≧30℃/s。
10.如權(quán)利要求4-9任意一項所述的一種前防撞梁成型工藝,其特征在于,在步驟S1中,采用冷輥壓成型工藝將鋼板輥壓為截面為“日”字形的兩個腔體結(jié)構(gòu)的前防撞梁坯料,或截面為“目”字形的三個腔體結(jié)構(gòu)的前防撞梁坯料。
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