[發(fā)明專利]一種貝氏體高強度焊絲用鋼盤條及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010065042.9 | 申請日： | 2020-01-20 |
| 公開（公告）號： | CN111101066B | 公開（公告）日： | 2021-03-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 董捷;濤雅;鄭瑞;王慧軍;王嘉偉;薛虎東;邊影;蘇航;趙桂英 | 申請（專利權(quán)）人： | 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/58;C22C33/04;C21D8/06 |
| 代理公司： | 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 全成哲 |
| 地址： | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 貝氏體高 強度 焊絲 用鋼盤條 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種貝氏體高強度焊絲用鋼盤條，其特征在于，所述貝氏體高強度焊絲用鋼盤條以質(zhì)量百分計的化學成分包括：C：0.05～0.11；Si：0.35～0.65；Mn：1.60～1.80；P≤0.020；S≤0.010；Cr：0.25～0.37；Ni：1.45～1.85；Mo：0.42～0.52；Ti：0.13～0.16；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；
所述貝氏體高強度焊絲用鋼盤條的力學性能滿足：抗拉強度≥900MPa，延伸率≥25％，斷面收縮率≥70％；
所述貝氏體高強度焊絲用鋼盤條的生產(chǎn)方法包括以下工序：高爐鐵水―鐵水預處理―轉(zhuǎn)爐頂復吹冶煉—LF鋼包爐精煉―小方坯連鑄―加熱爐加熱—高壓水除鱗—軋制—吐絲—斯太爾摩線延遲冷卻—集卷—打捆—成品線材，其中，所述鐵水預處理工序中使得鐵水中的硫含量≤0.06％；所述轉(zhuǎn)爐頂復吹冶煉工序中控制出鋼C含量0.02-0.03％，出鋼溫度1632-1660℃，造白渣終渣堿度按3.0控制，采用硅錳、低碳錳鐵、金屬錳、低碳鉻鐵合金化，終脫氧采用有Al脫氧，使得磷含量≤0.13％，硫含量≤0.06％；所述LF鋼包爐精煉工序中就位溫度為1542～1570℃，精煉離位溫度1598～1615℃，精煉處理時間28～66min，全程按精煉規(guī)程進行吹A(chǔ)r操作，根據(jù)轉(zhuǎn)爐鋼水成分 及溫度進行脫硫、成分 微調(diào)及升溫操作保證，[O]≤30ppm，[N]≤60ppm，[H]≤2.0ppm，采用低鋁鈦鐵增鈦，精煉末期采用硅鋇線代替硅鈣線，同時大壓力吹氬氣攪拌，軟吹時間大于10min；所述小方坯連鑄工序中過熱度控制在25℃～30℃之間，拉速在2.0m/min-2.2m/min之間；所述加熱爐加熱工序中加熱總時間≥2.5小時，其中加熱爐預熱段溫度725-745℃，加熱一段溫度935-950℃，加熱二段溫度1210-1230℃，均熱段溫度：1245-1260℃；所述軋制包括粗軋、中軋和精軋，其中開軋溫度控制在967-980℃；所述吐絲的溫度為880℃～910℃。
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