[發(fā)明專利]一種鋰離子電池的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010064650.8
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN113140706B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉齊力;王志;奎智榮;聶巧
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金非新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/1393
• 分類號: H01M4/1393;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)智慧成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32419
• 代理人: 周波琴

1.一種鋰離子電池的制備方法，其特征在于，包括步驟：

S1、制作涂炭漿料，所述涂炭漿料包括質(zhì)量百分比為10％-20％的導電碳黑、70％-80％的去離子水、5％-10％的丁苯橡膠和2％-4％的分散劑；制成的所述涂炭漿料的固體含量的質(zhì)量百分比為2％-10％；所述涂炭漿料的粘度為500mpa.s-1500mpa.s；

S2、將所述涂炭漿料噴涂到鋰離子電池的小尺寸圓柱鋼殼或圓柱鋁殼的內(nèi)表面，得到涂炭圓柱鋼殼或涂炭圓柱鋁殼；

S3、將陰極漿料罐入涂炭圓柱鋼殼或涂炭圓柱鋁殼中，烘干得到鋰離子電池的陰極，然后往涂炭圓柱鋼殼或涂炭圓柱鋁殼中注入電解液備用；

S4、使用壓芯模具將石墨壓制在鐵芯上，得到鋰離子電池的陽極；

S5、將隔離袋套在鋰離子電池的陽極上，然后整體插入鋰離子電池的陰極的涂炭圓柱鋼殼或涂炭圓柱鋁殼內(nèi)；

S6、使用充放電柜對所述步驟S5中的鋰離子電池進行充電激活。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述步驟S1具體包括步驟：

S11、用電子稱稱量所述去離子水加入到攪拌罐中，稱取所述導電碳黑均勻撒在所述去離子水表面，啟動所述攪拌罐，以公轉(zhuǎn)10HZ的頻率，按1000R/min的轉(zhuǎn)速進行分散，攪拌12min后，進行刮槳和罐壁；升起攪拌罐，以公轉(zhuǎn)20HZ的頻率，按2000R/min的轉(zhuǎn)速進行分散，攪拌130min；

S12、稱取所述分散劑均勻的倒在所述步驟S11制作的漿料表面，以公轉(zhuǎn)10HZ的頻率，按1000R/min的轉(zhuǎn)速進行分散，攪拌10min后，刮槳和罐壁；升起攪拌罐，以公轉(zhuǎn)20HZ的頻率，按2000R/min的轉(zhuǎn)速進行分散，攪拌90min；

S13、稱取所述丁苯橡膠加入到所述攪拌罐中，對所述攪拌罐抽真空至≤-0.08Mpa，并關(guān)閉分散，以公轉(zhuǎn)20HZ的頻率，攪拌60min；

S14、用篩網(wǎng)對所述步驟S13制成的漿料過濾后備用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，在所述步驟S13后取一杯漿料，用電子天平計算漿料的固含量，用粘度測試儀測試漿料的粘度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，計算漿料的固含量的方法為：取3片空銅箔，依次在所述電子天平上稱量出各所述空銅箔重量，在各所述空銅箔上放置漿料并稱出總重，以總重減去各所述空銅箔的重量，得出漿料重量；再把帶料的各銅箔放入120℃烘箱中烘干，并稱取烘干后的待料的各銅箔的總重，以烘干后的總重減去各所述空銅箔的重量，得出漿料干后重量；按漿料重/漿料干后重量，得出漿料的固含量。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述步驟S14中采用250目的所述篩網(wǎng)對所述步驟S13制成的漿料進行過濾。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述步驟S14中過濾兩遍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述步驟S2具體為：將所述涂炭漿料灌入高速噴槍，將所述圓柱鋼殼或圓柱鋁殼固定住，將所述高速噴槍對準所述圓柱鋼殼或圓柱鋁殼底部噴入所述涂炭漿料，然后將所述圓柱鋼殼或圓柱鋁殼放入旋轉(zhuǎn)烘箱，并把所述圓柱鋼殼或圓柱鋁殼固定在旋轉(zhuǎn)烘箱上，烘箱溫度開啟至100℃-130℃，烘干所述圓柱鋼殼或圓柱鋁殼中的水份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述分散劑為聚乙烯吡咯烷酮。