[發(fā)明專利]消聲型無感風(fēng)口產(chǎn)品試驗(yàn)樣機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010061569.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN111105663A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭金成;居發(fā)禮;祝根原;雷維;袁儒仲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海潤新風(fēng)（重慶）智能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G09B9/00
• 分類號(hào): G09B9/00
• 代理公司: 重慶天成卓越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50240
• 代理人: 譚小容

本發(fā)明公開了一種消聲型無感風(fēng)口產(chǎn)品試驗(yàn)樣機(jī)，包括矩形風(fēng)箱，矩形風(fēng)箱內(nèi)壁上設(shè)置有消音棉構(gòu)成靜壓箱，在靜壓箱的前側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)接管，在靜壓箱的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，在靜壓箱內(nèi)正對(duì)進(jìn)風(fēng)接管的位置處，設(shè)置能相對(duì)進(jìn)風(fēng)接管進(jìn)行遠(yuǎn)近調(diào)節(jié)安裝的分風(fēng)板，分風(fēng)板呈“V”形，“V”形的尖頭部朝向進(jìn)風(fēng)接管，“V”形的中部開有長條形的過風(fēng)孔，分風(fēng)板的高度與靜壓箱的內(nèi)腔高度一致；出風(fēng)口能前后調(diào)節(jié)安裝；使得從進(jìn)風(fēng)接管進(jìn)入靜壓箱的新風(fēng)被分風(fēng)板分成左、中、右三路，再折彎后經(jīng)出風(fēng)口送出。避免了在傳統(tǒng)模擬試驗(yàn)中需要配備各種不同尺寸規(guī)格樣機(jī)的麻煩，縮短了試驗(yàn)周期，降低了試驗(yàn)成本，能進(jìn)行各種參數(shù)的連續(xù)模擬試驗(yàn)，突破了傳統(tǒng)模擬試驗(yàn)的局限性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備試驗(yàn)樣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消聲型無感風(fēng)口產(chǎn)品的試驗(yàn)樣機(jī)。

背景技術(shù)

新風(fēng)系統(tǒng)在現(xiàn)代建筑物中的應(yīng)用越來越多，風(fēng)口是通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)端重要的組成部分。目前市面上能吊裝在房間天花板內(nèi)的風(fēng)口很多，但普遍存在的最大缺點(diǎn)就是吹風(fēng)感明顯。而對(duì)于使用者來說，最舒適的狀態(tài)就是：新風(fēng)量達(dá)到輸配要求的量，室內(nèi)還沒有吹風(fēng)感。但是，往往為達(dá)到通風(fēng)量，風(fēng)口的風(fēng)速是很高的，而需要確保新風(fēng)量又要降低風(fēng)速，只有增大出風(fēng)面積，但出風(fēng)面積過大又會(huì)造成成本增加，所以歸根結(jié)底還是要提高均流效果。為提高均流效果，采用的比較好的結(jié)構(gòu)形式是：在進(jìn)風(fēng)接管的末端設(shè)置均流擋風(fēng)板，均流擋風(fēng)板為圓形，與進(jìn)風(fēng)接管的內(nèi)截面正好匹配，均流擋風(fēng)板上開有若干直徑相同的小圓孔，均流擋風(fēng)板能轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝時(shí)根據(jù)風(fēng)量情況選定角度后固定。雖然均流效果好，但風(fēng)量風(fēng)壓損失很大，且制造成本和工藝要求較高。

另外，現(xiàn)目前對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口，在進(jìn)行模擬試驗(yàn)時(shí)，需要配備各種不同尺寸規(guī)格的試驗(yàn)樣機(jī)，試驗(yàn)周期長，試驗(yàn)成本高，不便于管理；另外，即使配備的試驗(yàn)樣機(jī)的產(chǎn)品規(guī)格很多，也無法進(jìn)行各種參數(shù)的連續(xù)模擬試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果也存在很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明擬提供一種消聲型無感風(fēng)口產(chǎn)品試驗(yàn)樣機(jī)，采用內(nèi)置分風(fēng)板替代現(xiàn)有在進(jìn)風(fēng)接管的末端設(shè)置均流擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)形式，能根據(jù)不同使用場合的需求，通過該試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)M和參數(shù)測量來尋求最佳的設(shè)計(jì)位置，包括通過調(diào)整分風(fēng)板的位置來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)角度，達(dá)到均流的良好效果，確保進(jìn)風(fēng)分散均勻性更高；通過調(diào)整出風(fēng)口位置，來調(diào)節(jié)風(fēng)壓和靜壓，以規(guī)避風(fēng)量分壓損失過大的問題。

為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種消聲型無感風(fēng)口產(chǎn)品試驗(yàn)樣機(jī)，包括長盒狀的矩形風(fēng)箱，所述矩形風(fēng)箱內(nèi)壁上設(shè)置有消音棉構(gòu)成靜壓箱，在靜壓箱的前側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)接管，在靜壓箱的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，在所述靜壓箱內(nèi)正對(duì)進(jìn)風(fēng)接管的位置處，設(shè)置能相對(duì)進(jìn)風(fēng)接管進(jìn)行遠(yuǎn)近調(diào)節(jié)安裝的分風(fēng)板，所述分風(fēng)板呈“V”形，“V”形的尖頭部朝向進(jìn)風(fēng)接管，且“V”形的中部開有長條形的過風(fēng)孔，分風(fēng)板的高度與靜壓箱的內(nèi)腔高度一致；所述出風(fēng)口能前后調(diào)節(jié)安裝；使得從進(jìn)風(fēng)接管進(jìn)入靜壓箱的新風(fēng)被分風(fēng)板分成左、中、右三路，再折彎后經(jīng)出風(fēng)口送出。

作為上述方案的優(yōu)選，所述靜壓箱內(nèi)還設(shè)置有兩塊能左右滑動(dòng)安裝的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與靜壓箱的橫截面匹配，用于調(diào)節(jié)靜壓箱實(shí)際使用時(shí)的左右寬度。通過調(diào)節(jié)板的左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)出風(fēng)口的實(shí)際使用寬度，從而調(diào)節(jié)出風(fēng)面積，使樣機(jī)的可調(diào)參數(shù)由兩個(gè)增加到三個(gè)。

進(jìn)一步優(yōu)選為，所述出風(fēng)口的前后寬度可調(diào)，實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口前后寬度、左右寬度的共同調(diào)節(jié)，以進(jìn)一步調(diào)節(jié)出風(fēng)面積，使樣機(jī)的可調(diào)參數(shù)由三個(gè)增加到四個(gè)。

進(jìn)一步優(yōu)選為，所述矩形風(fēng)箱包括箱體和蓋板，所述蓋板的前后寬度大于箱體的前后寬度，所述蓋板上設(shè)置有長條孔，并在長條孔的其中一長邊上設(shè)置有向上的豎直翻邊，出風(fēng)擋板安裝在蓋板上，出風(fēng)擋板包括三個(gè)側(cè)面，這三個(gè)側(cè)面與豎直翻邊正好圍成出風(fēng)口；

所述蓋板上設(shè)置有長條形安裝孔用于實(shí)現(xiàn)在箱體上的前后調(diào)節(jié)安裝，從而調(diào)節(jié)出風(fēng)口的前后安裝位置；所述出風(fēng)擋板的底部設(shè)置有向外的水平翻邊，并在該水平翻邊上設(shè)置有長條形安裝孔用于實(shí)現(xiàn)在蓋板上的前后調(diào)節(jié)安裝，從而調(diào)節(jié)出風(fēng)口的前后寬度。巧妙利用箱體、箱蓋和出風(fēng)擋板的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的最簡單化，降低制造成本，操作方便。