[發明專利]一種除塵灰的成型方法

在審

• 申請號: 202010061082.6
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111235386A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 胡治春;劉華祥;吳守倉
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: C22B1/248
• 分類號: C22B1/248;C22B1/244;C21B3/06
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

1.一種除塵灰的成型方法，特征在于，包括如下步驟：

1)除塵灰從原料倉進入第一混合機，加水混合；

2)進入消解倉消解；

3)進入第二混合機，加粘結劑、鋼渣和水混合；

4)進入壓球機進行預壓，然后再壓球成型；

步驟3)中，鋼渣的加入量與除塵灰的質量比為1：(3～5)。

2.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，步驟1)中，所述水的加入量為除塵灰質量的5wt％～6wt％。

3.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，步驟2)中，消解時間至少為20小時。

4.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，以粘結劑的原料組分的總質量為基準計，所述粘結劑包括如下百分含量的原料組分：

玉米淀粉 60wt％～65wt％

葛根粉 25wt％～28wt％

羧甲基纖維素 10wt％～12wt％。

5.根據權利要求4所述的成型方法，其特征在于，所述的粘結劑的制備方法為：將玉米淀粉、葛根粉和羧甲基纖維素混合后攪拌均勻。

6.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，步驟3)中，所述粘結劑的加入量不量超過除塵灰質量的4wt％。

7.根據權利要求6所述的成型方法，其特征在于，步驟3)中，所述粘結劑的加入量大于等于除塵灰質量的1wt％。

8.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，步驟3)中，步驟3)中，所述水的加入量為除塵灰質量的4wt％～7wt％。

9.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，步驟4)中，預壓電機的頻率與主電機頻率比為1：(1.8～2)。

10.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于，壓球成型時壓球機輥子之間的壓力最大為380T，壓球時主電機頻率為20～40Hz。