[發(fā)明專利]一種光膜轉(zhuǎn)換器及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010060074.X | 申請(qǐng)日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111722321A | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王奕瓊;魏星;馮大增;梁虹;武愛民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | G02B6/30 | 分類號(hào): | G02B6/30 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;賈允 |
| 地址: | 200050 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)換器 及其 制備 方法 | ||
1.一種光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述光膜轉(zhuǎn)換器集成在硅波導(dǎo)上,所述光膜轉(zhuǎn)換器與光纖連接;所述光膜轉(zhuǎn)換器包括襯底層(100)、電介質(zhì)層(200)、第一波導(dǎo)層(300)和第二波導(dǎo)層(400);
所述第一波導(dǎo)層(300)包括第一波導(dǎo)(301)和第一電介質(zhì)槽(302);
所述第一波導(dǎo)(301)的頂部和所述第二波導(dǎo)層(400)接觸,所述第一波導(dǎo)(301)的底部和所述電介質(zhì)層(200)接觸;所述第一波導(dǎo)(301)的寬度由遠(yuǎn)離所述光纖至靠近所述光纖的一端逐漸增大;所述第一電介質(zhì)槽(302)圍繞設(shè)置于所述第一波導(dǎo)(301)的外側(cè);所述第一電介質(zhì)槽(302)的底部與所述電介質(zhì)層(200)連通;
所述第二波導(dǎo)層(400)包括第二波導(dǎo)(401);所述第二波導(dǎo)(401)朝向所述光纖的端面與所述第一波導(dǎo)(301)朝向所述光纖的端面互相配合,用于耦合所述光纖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述第一波導(dǎo)層(300)靠近所述第二波導(dǎo)層(400)的端面刻蝕有第二電介質(zhì)槽(303);
所述第二電介質(zhì)槽(303)與所述第一電介質(zhì)槽(302)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述第一波導(dǎo)(301)的截面呈梯形;
所述第一電介質(zhì)槽(302)呈V形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述第一波導(dǎo)(301)朝向所述光纖的端面的寬度范圍為6.0微米至15.0微米;
所述第二波導(dǎo)(401)朝向所述光纖的端面的寬度范圍為6.0微米至15.0微米;
所述光纖的直徑范圍為6.0微米至15.0微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,
所述第二波導(dǎo)(401)的高度的范圍為0.1微米至5.0微米;
所述第一波導(dǎo)(301)的高度與所述第二波導(dǎo)(401)的高度之和的范圍為6.0微米至15.0微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述第一波導(dǎo)(301)背離所述光纖的端面的寬度范圍為0.01微米至1.5微米;
所述第二波導(dǎo)(401)背離所述光纖的端面的寬度范圍為0.2微米至4.0微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述第一電介質(zhì)槽(302)的寬度范圍為0.1微米至3.0微米;
所述第二電介質(zhì)槽(303)的深度范圍為0.1微米至3.0微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光膜轉(zhuǎn)換器,其特征在于,所述電介質(zhì)層(200)的電介質(zhì)材料包括氧化硅和氮化硅中的至少一種。
9.一種光膜轉(zhuǎn)換器的制備方法,其特征在于,包括:
依次沉積絕緣層、電介質(zhì)層和第一硅層;
對(duì)所述第一硅層進(jìn)行光刻和硅干法,刻蝕深溝到所述電介質(zhì)層;
對(duì)所述第一硅層的表面進(jìn)行光刻和硅干法,刻蝕預(yù)設(shè)深度的槽;
對(duì)所述深溝和所述槽進(jìn)行電介質(zhì)填充,形成第一電介質(zhì)槽和第二電介質(zhì)槽;
使用氫離子注入第二硅層,形成注入層;其中,注入能量小于等于120千電子伏,注入劑量5E6至7E6每平方厘米;
對(duì)所述注入后的第二硅層進(jìn)行表面激活處理;
鍵合所述第一硅層和所述第二硅層;
對(duì)所述鍵合后的第一硅層和所述第二硅層進(jìn)行熱處理;其中,處理溫度小于等于700攝氏度,處理氣氛為氬氣或者氮?dú)猓?/p>
從所述注入層剝離所述第二硅層,得到光膜轉(zhuǎn)換器;
對(duì)所述光膜轉(zhuǎn)換器進(jìn)行清洗、加固和拋光;其中,加固溫度小于等于1250攝氏度,加固處理時(shí)間小于6小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述使用氫離子注入第二硅層,形成注入層之后,所述對(duì)所述注入后的第二硅層進(jìn)行表面激活處理之前,還包括:
使用氫氟酸去除所述注入后的第二硅層表面的氧化層。
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