[發(fā)明專利]一種加熱不燃燒卷煙煙芯的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010059844.9 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111150090A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯建國;馬曉龍;尚善齋;楊晶津;華一崑;高占勇;趙佳成;崔宇翔;許曉黎 | 申請(專利權(quán))人: | 紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A24C5/01 | 分類號: | A24C5/01 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;曾晨 |
| 地址: | 650231 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱 燃燒 卷煙 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種加熱不燃燒卷煙煙芯的制備方法,煙芯由基礎(chǔ)模塊、發(fā)煙模塊、香料模塊和助劑模塊組成,根據(jù)特定的制備方法,煙芯材料以煙膏形式填裝,對抗張強(qiáng)度無要求,因此原料中可不添加外加纖維和膠黏劑,減少了非煙草外源物的引入,從而減少了因外加纖維帶來的感官負(fù)面氣息,同時(shí)降低了甲醛的釋放量;該技術(shù)方案制得煙膏以煙草原料為主,無需經(jīng)過干燥脫水處理,工藝路徑簡潔,發(fā)煙劑和香精香料留著率顯著提高;煙葉碎片在300℃?600℃下,小分子化合物蒸餾、大分子化合物裂解,美拉德反應(yīng)充分,煙草原料的利用率達(dá)到最大化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新型煙草技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種加熱不燃燒卷煙煙芯的制備方法。
背景技術(shù)
在控?zé)煭h(huán)境日趨嚴(yán)峻的背景下,加快新型煙草制品的研究顯得迫在眉睫。加熱不燃燒卷煙制品作為新型煙草制品的重要組成部分,其通過加熱而非點(diǎn)燃的方式進(jìn)行抽吸,極大減少了因燃燒產(chǎn)生的焦油和有害成分,側(cè)流煙氣也大幅降低。國外煙草公司將其作為傳統(tǒng)卷煙的替代性產(chǎn)品,研發(fā)力度不斷加大,菲莫國際、美國雷諾、英美煙草、帝國煙草等跨國煙草公司沿不同思路,紛紛開展加熱不燃燒煙草制品產(chǎn)品研制工作,并按加熱方式不同形成了三種技術(shù)體系:電加熱型(如菲莫國際Heatbar和IQOS)、燃料加熱型(美國雷諾Premier和REVo)和理化加熱類型。國內(nèi)煙草企業(yè)也開始關(guān)注并涉足理論和器具開發(fā)等相關(guān)方面的研究。
其中電加熱型多為電阻發(fā)熱型,即通過電能轉(zhuǎn)化為熱能,加熱而非燃燒煙草物質(zhì)的加熱不燃燒卷煙,包括電加熱器具及配套煙支,優(yōu)點(diǎn)在于能量輸入穩(wěn)定、控制準(zhǔn)確,且電加熱煙具(熱源)可重復(fù)使用,但由于該類型卷煙需要使用配套的電加熱器具才能抽吸煙支,外觀及使用方式均與傳統(tǒng)卷煙有明顯區(qū)別。
傳統(tǒng)卷煙燃燒一般可達(dá)到900℃,在燃燒過程中會(huì)發(fā)生裂解、合成等反應(yīng),釋放出近6000多種物質(zhì),這其中大約只有1/3來自煙草自身,2/3是經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的,包括一氧化碳、一些多環(huán)芳烴類、氮氧化物、烯烴類物質(zhì)等對人體有害成分。另外傳統(tǒng)卷煙點(diǎn)燃后產(chǎn)生的測流煙氣會(huì)造成非吸煙人群被動(dòng)吸煙。為了降低吸煙帶來的上述有害因素,加熱不燃燒卷煙成為煙草工業(yè)史上一次重要技術(shù)革新,目前電加熱不燃燒卷煙將加熱溫度控制在400℃以下,主要以蒸餾揮發(fā)的方式形成氣溶膠,并確保尼古丁和多數(shù)煙草香味成分轉(zhuǎn)移至煙氣中,滿足消費(fèi)者抽吸生理感受和心理感知的需求。
目前,配套電加熱不燃燒卷煙使用的煙芯多采用再造煙葉改良加工工藝制備,包括輥壓法、稠漿法和造紙法,煙芯主要由煙粉、發(fā)煙劑、不燃燒無機(jī)填料、粘合劑、料香組成。國外消費(fèi)市場主流的加熱不燃燒卷煙主要采用稠漿法改良工藝進(jìn)行制備,包括葉梗預(yù)處理、預(yù)混研磨、原料制備、流延成型、干燥成型及收卷分切6個(gè)工藝流程,如圖1所示。首先對煙葉和煙梗進(jìn)行機(jī)械松散和除雜處理,再通過多級低溫研磨制備粒徑為0.5mm的煙粉,并按配方要求進(jìn)行梗粉和葉粉混配,在原漿制備段,將發(fā)煙劑、膠黏劑、香精香料、外加纖維及混配好的精細(xì)煙草粉末逐級分散、分步配伍,獲得均質(zhì)原漿,漿料通過供料系統(tǒng)輸送至流漿箱,在鋼帶的帶動(dòng)下,漿料通過流延刮刀和檔漿板形成的間隙,在鋼帶上形成一定厚度和寬度的漿膜,通過分級低溫干燥,漿膜在鋼帶上脫水成型,經(jīng)刮刀剝離后分切收卷完成制備。
使用上述制備工藝制備的煙芯用于目前市場主流的電加熱不燃燒卷煙中,(1)采用再造煙葉稠漿法改良工藝制備煙芯,為確保煙芯具有一定抗張強(qiáng)度滿足卷制需求,需外加一定比例的非煙草纖維,抽吸過程中負(fù)面氣息較重;(2)由于加熱溫度相對較低(350℃以下),使用的煙草原料需預(yù)經(jīng)多級研磨制成精細(xì)煙粉,實(shí)現(xiàn)細(xì)胞破壁,確保其在低溫狀態(tài)下香氣的釋放效果,為達(dá)到較好的研磨效果,對研磨設(shè)備性能要求較高;(3)由于加熱溫度相對較低(350℃),煙用香精香料的選擇也受到很大限制,僅能選擇一些易揮發(fā)、低沸點(diǎn)、可溶于甘油的香精,確保其能在350℃以下有效釋放,但同時(shí)由于香精的易揮發(fā)性,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品特征香不穩(wěn)定,貨架期變短等問題。(4)低溫抽吸模式下(350℃),香氣釋放主要以蒸餾揮發(fā)為主,香氣香味以烘烤香為主,存在煙草香氣釋放量相對偏弱,豐富性不佳,勁頭不足等問題。
發(fā)明內(nèi)容
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