[發(fā)明專利]雙酚S制備快速結(jié)晶PET工程塑料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010059660.2 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111171303B | 公開(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅丹;沈志剛;鄭兵;肖海軍;劉青松;朱炅;蒲新明 | 申請(專利權(quán))人: | 萬凱新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/688 | 分類號: | C08G63/688;C08G63/78;C08G63/85;C08G63/86;C08L67/02;C08L23/08;C08K7/14;B29C48/92 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 劉鳳欽;景豐強 |
| 地址: | 314415 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙酚 制備 快速 結(jié)晶 pet 工程塑料 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種雙酚S制備快速結(jié)晶PET工程塑料的方法,其特征在于包括以下工藝流程:①雙酚S/PET快速結(jié)晶粒子的制備;②雙酚S/PET快速結(jié)晶粒子干燥、注塑制備雙酚S/PET工程塑料;所述流程①雙酚S/PET快速結(jié)晶粒子的制備包括以下步驟:第一階段酯化反應(yīng):將對苯二甲酸、乙二醇、雙酚S、催化劑、穩(wěn)定劑加入到反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜的溫度為230~270℃,反應(yīng)釜的壓力為200~400KPa,反應(yīng)時間為1~3h,酯化率達到90~99%時,酯化反應(yīng)結(jié)束,泄除壓力,排出酯化水。本發(fā)明制備的雙酚S/PET快速結(jié)晶粒子能夠快速結(jié)晶,從而能夠有效縮短后期制品成型周期,成型過程中制品易脫模、不易變形。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PET工程塑料的制備,具體涉及一種雙酚S制備快速結(jié)晶PET工程塑料的方法。
背景技術(shù)
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種性能優(yōu)良的熱塑性塑料,1946年英國公開了第一個制備PET的專利,1953年美國DuPont公司最早實現(xiàn)了PET的工業(yè)化生產(chǎn)。早期的PET幾乎都用于生產(chǎn)合成纖維,直到上世紀80年代,PET作為工程塑料才有了突破性的進展,成為了繼尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚之后的第五大工程塑料。
但因為PET的酯基和苯環(huán)間會形成一個共軛體系,PET這種特殊的剛性共軛結(jié)構(gòu)使分子鏈段受到限制,運動活性很低,不利于分子鏈堆砌排列結(jié)晶,故在加工過程中結(jié)晶速率過慢,并由此導(dǎo)致了成型周期長、模溫高、尺寸穩(wěn)定性差、制品表面缺陷等問題,PET這種緩慢結(jié)晶的特性限制了它在工程塑料領(lǐng)域中的應(yīng)用。
提高結(jié)晶速率是改善PET成核加工性能的關(guān)鍵。目前,人們通常在PET中加入結(jié)晶成核劑來提高PET的結(jié)晶速率,縮短成型周期,降低模具溫度。結(jié)晶成核劑的主要作用是在PET冷卻過程中快速誘導(dǎo)結(jié)晶,目前全世界生產(chǎn)PET工程塑料的廠家已達十幾家,雖然各廠家采用的改性方法各有區(qū)別,但基本是從加入成核劑入手的。
目前PET的結(jié)晶成核劑主要分為無機成核劑、有機成核劑和高分子成核劑。無機成核劑主要包括滑石粉、二氧化硅粒子等,但其成核效率較差;有機成核劑通常包括一元酸的Na、K、Ba、Mg、Ca鹽,其中金屬羧酸鹽的成核效果較好,如苯甲酸鈉,但是該成核劑會造成PET的嚴重降解,導(dǎo)致PET的特性黏度下降;高分子類的成核劑主要包括聚酯粉末、聚四氟乙烯粉末、低相對分子重量等規(guī)聚丙烯、離聚物等,其中最具代表性的是離子聚合物,但是該類成核劑在PET中分散性不是很好,同時也會對特性粘度有一定影響,另一方面離子聚合物價格昂貴,生成成本過高。目前市面上不管是哪類成核劑,一般是通過在擠出機中將成核劑加入PET中熔融共混,容易導(dǎo)致成核劑分散不均勻,甚至攻擊PET鏈段,導(dǎo)致PET鏈段斷裂,特性粘度降低等問題。
如專利號ZL02125265.3公開了一種快速結(jié)晶聚對苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合物及其制備方法。該復(fù)合物由30~80份(重量份數(shù),下同)聚對苯二甲酸乙二醇酯、0.2~8份復(fù)合結(jié)晶成核劑、10~25份復(fù)合阻燃劑、10~60份填充增強劑、0.1~5份其它加工助劑經(jīng)熔融擠出而成。該方案中的復(fù)合結(jié)晶成核劑由100份聚對苯二甲酸乙二醇酯、0.1~10份長鏈羧酸鹽、0.1~20份無機鹽和1~60份高分子結(jié)晶促進劑組成。且該復(fù)合結(jié)晶成核劑在擠出機中與PET熔融共混,容易導(dǎo)致成核劑分散不均勻,甚至攻擊PET鏈段,導(dǎo)致PET鏈段斷裂,特性粘度降低等問題。
因此,如何提升PET的結(jié)晶效率以改善PET工程塑料在后續(xù)使用時成型周期長、模溫高、尺寸穩(wěn)定性差、制品表面缺陷等是當(dāng)前需要解決的問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙酚S制備快速結(jié)晶PET工程塑料的方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種雙酚S制備快速結(jié)晶PET工程塑料的方法,其特征在于包括以下工藝流程:①雙酚S/PET快速結(jié)晶粒子的制備;②雙酚S/PET快速結(jié)晶粒子干燥、注塑制備雙酚S/PET工程塑料;所述流程①雙酚S/PET快速結(jié)晶粒子的制備包括以下步驟:
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