[發明專利]一種煤礦井下自動化制漿系統及使用方法

在審

• 申請號: 202010059601.5
• 申請日: 2020-01-19
• 公開（公告）號: CN111070419A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 胡黎明;袁印;劉艷輝;王建
• 申請（專利權）人: 河南力行科創礦山技術開發有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02;B28C7/02;B28C7/12;B28C7/10;E21D11/10;E21F15/00
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;劉素霞

本發明提供一種煤礦井下自動化制漿系統及使用方法，該自動化制漿系統包括輸送裝置，用于向煤礦井下輸送粉料，收料裝置，用于吸取粉料，儲料裝置，用于儲存粉料，制漿裝置，用于將粉料制成漿液，儲漿裝置，用于儲存漿液，注漿裝置，用于泵送漿液，PLC控制裝置，用于控制制漿系統中的設備啟停；本發明中的粉料可以采用噸包或者直接運輸至井下，沿巷道延伸方向存放，通過負壓輸送進入儲料筒倉，減少人工的投入，減少生產成本，同時降低了工人勞動強度，避免了人工向儲料筒倉內投料時帶來的粉塵污染，煤礦井下的作業環境得到改善，整個制漿過程由PLC控制裝置進行操作，實現了制漿過程的全自動化，提高了制漿工效，提高生產的安全性。

技術領域

本發明屬于煤礦生產設備技術領域，具體涉及一種煤礦井下自動化制漿系統及使用方法。

背景技術

由于煤礦井下注漿加固、堵水、防滅火，以及空巷充填等工程需要，煤礦井下經常需要建設制漿站，以便把水泥、粉煤灰、高水或超高水材料等粉料制成漿液，然后再泵送以完成注漿或充填工程，但現有技術中制漿站或充填站主要存在以下問題：

(1)、自動化程度低，工人勞動強度大，工作效率低，粉料主要由標準袋裝入井，然后采用人工投料方式完成制漿工作，工人勞動強度極大，制漿工效受投料速度限制，難以提高；部分礦井雖通過開掘大斷面硐室，井下建有臨時儲料倉，但仍需要通過人工投料、上料，只能實現半自動化制漿；

(2)、現有技術中粉料主要為25kg或50kg袋裝，較難使用噸包等裝粉料，由于制漿系統主要采用人工投料方式，井下沒有有效的卸料設備，粉料主要采用袋裝運輸，人工碼放，使用時再通過肩扛背馱等方式運輸至使用地點，勞動強度極大。

因此，需要提供一種針對上述現有技術不足的改進技術方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種煤礦井下自動化制漿系統，以解決上述現有技術存在的問題，本發明中的粉料采用氣力輸送方式，粉料直接通過負壓氣力和螺旋輸送機，將材料輸送入儲料筒倉，根據漿液配比，自動向高速渦流制漿機中添加材料，從而實現制漿系統的全自動化。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明提供一種煤礦井下自動化制漿系統，所述自動化制漿系統包括：

輸送裝置，所述輸送裝置用于向煤礦井下輸送粉料；

收料裝置，所述收料裝置位于所述輸送裝置的一側，用于吸取所述輸送裝置所輸送的粉料，并將所述粉料與空氣進行分離；

儲料裝置，所述儲料裝置的入口與所述收料裝置的出口連接，用于儲存所述收料裝置中的粉料；

制漿裝置，所述制漿裝置的入口與所述儲料裝置的出口連接，用于將所述儲料裝置輸送來的粉料制成漿液；

儲漿裝置，所述儲漿裝置的入口與所述制漿裝置的出口連接，用于儲存所述制漿裝置所制成的漿液；

注漿裝置，所述注漿裝置與所述儲漿裝置連接，用于泵送所述儲漿裝置內的漿液；

PLC控制裝置，所述PLC控制裝置設置在地面上，且與所述收料裝置、所述儲料裝置、所述制漿裝置和所述儲漿裝置之間均電連接，用于控制所述收料裝置、所述儲料裝置、所述制漿裝置和所述儲漿裝置的啟停。

依據上述的煤礦井下自動化制漿系統，作為優選，所述輸送裝置為礦車或者噸包，所述礦車或者所述噸包將粉料從煤礦井口輸送到煤礦井下，粉料可以沿巷道延伸方向布置。

依據上述的煤礦井下自動化制漿系統，作為優選，所述收料裝置包括：

收料倉，所述收料倉的底部呈上口大下口小的楔形狀，用于收集所述輸送裝置所輸送的粉料；