[發(fā)明專利]一種物流用高低位貨物運輸裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010058530.7 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111038992A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 諸暨利心輸送機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82;B65G15/00;B66F7/10;B66F7/28;B66F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311800 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 物流 低位 貨物運輸 裝置 | ||
本發(fā)明涉及物流運輸領(lǐng)域,尤其是一種物流用高低位貨物運輸裝置,包括機體,所述機體內(nèi)部設(shè)有第一工作腔,所述第一工作腔內(nèi)部下端面固設(shè)有電機,所述電機上方動力連接設(shè)有向上延伸的動力軸,所述動力軸上方固設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪左端設(shè)有第二齒輪,本發(fā)明的一種物流用高低位貨物運輸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對貨物的自動升高運輸功能,可以對貨物進(jìn)行間隔運輸,并且擁有可自動升高的員工工作臺,通過升高運輸裝置將貨物運往高處,便于工作人員對貨物的堆疊工作,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,全自動化的工作過程,通過間隔的運輸方式,使得運輸過程中不易發(fā)生運輸錯誤,同時間隔的運輸方式還利于工作人員的工作,通過特殊的轉(zhuǎn)筒式貨物升高裝置,使得貨物升高過程中不易發(fā)生跌落,降低安全隱患發(fā)生的可能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物流運輸領(lǐng)域,尤其是一種物流用高低位貨物運輸裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的物流運輸過成中,利用的貨物升高機械,在貨物升高堆疊過程中容易發(fā)生失誤,貨物可能會跌落,造成安全隱患,所以有必要設(shè)計一種物流用高低位貨物運輸裝置來解決上述問題,本發(fā)明可以對貨物進(jìn)行間隔運輸,并且擁有可自動升高的員工工作臺,通過升高運輸裝置將貨物運往高處,便于工作人員對貨物的堆疊工作,安全可靠,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,全自動化的工作過程,通過間隔的運輸方式,使得運輸過程中不易發(fā)生運輸錯誤,同時間隔的運輸方式還利于工作人員的工作,通過特殊的轉(zhuǎn)筒式貨物升高裝置,使得貨物升高過程中不易發(fā)生跌落,降低安全隱患發(fā)生的可能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種物流用高低位貨物運輸裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實用性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種物流用高低位貨物運輸裝置,包括機體,所述機體內(nèi)部設(shè)有第一工作腔,所述第一工作腔內(nèi)部下端面固設(shè)有電機,所述電機上方動力連接設(shè)有向上延伸的動力軸,所述動力軸上方固設(shè)有第一齒輪,所述第一齒輪左端設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪右端設(shè)有第三齒輪,所述第二齒輪中心位置固設(shè)有向上延伸的第一升降桿,所述第二齒輪和上方設(shè)有卡死塊,所述卡死塊與所述第一升降桿固連,所述第三齒輪中心位置固設(shè)有向上延伸的第二升降桿,所述第一升降桿與所述第二升降桿和上方設(shè)有升降腔,所述升降腔內(nèi)部設(shè)有第三升降桿,所述第三升降桿與所述第一升降桿與所述第二升降桿固連,所述第三升降桿左側(cè)固設(shè)有齒條,所述齒條周圍設(shè)有第一運動腔,所述第一運動腔內(nèi)部設(shè)有第四齒輪,所述第四齒輪與所述齒條嚙合,所述第四齒輪中心位置固設(shè)有向后延伸的第一軸,所述第一軸滑動設(shè)置與所述第一運動腔后壁上,所述第二齒輪左側(cè)嚙合設(shè)有第五齒輪,所述第五齒輪中心位置固設(shè)有向上延伸的第二軸,所述第二軸上螺紋連接設(shè)有套筒,所述套筒右側(cè)固設(shè)有齒條,所述套筒左側(cè)固設(shè)有工作臺,所述第一工作腔右側(cè)設(shè)有第二運動腔,所述第二運動腔內(nèi)部設(shè)有帶銷轉(zhuǎn)盤,所述帶銷轉(zhuǎn)盤中心位置滑動設(shè)有向上下延伸的第三軸,所述帶銷轉(zhuǎn)盤下方配合設(shè)有槽輪,所述槽輪中心位置固設(shè)有向上下延伸的第四軸,所述第四軸上端設(shè)有第三運動腔,所述第三運動腔內(nèi)部設(shè)有第一斜齒輪,所述第一斜齒輪與所述第四軸固連,所述第一斜齒輪上方嚙合設(shè)有第二斜齒輪。
進(jìn)一步地,所述第二斜齒輪中心位置固設(shè)有向右延伸的第五軸,所述第四軸下端設(shè)有第四運動腔,所述第四運動腔內(nèi)部設(shè)有第一帶輪,所述第一帶輪與所述第四軸固連,所述第一帶輪上滑動設(shè)有第一皮帶,所述第一帶輪右端設(shè)有第二工作腔,所述第二工作腔內(nèi)部設(shè)有第二帶輪。
進(jìn)一步地,所述第二帶輪與所述第一帶輪通過所述第一皮帶傳動連接,所述第二帶輪中心位置固設(shè)有向上下延伸的第六軸,所述第六軸下端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第二工作腔下壁面上,所述第六軸上方固設(shè)有第三斜齒輪,所述第三斜齒輪上方嚙合設(shè)有第四斜齒輪,所述第四斜齒輪中心位置固設(shè)有向右延伸的第七軸,所述第七軸右側(cè)設(shè)有第三工作腔。
進(jìn)一步地,所述第三工作腔內(nèi)部設(shè)有第三帶輪,所述第三帶輪與所述第七軸固連,所述第三帶輪上滑動設(shè)有傳輸帶,所述傳輸帶上方設(shè)有運輸腔,所述運輸腔與所述第三工作腔貫通,所述第三工作腔右端設(shè)有第四工作腔,所述第四工作腔內(nèi)部設(shè)有第五斜齒輪。
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