[發(fā)明專利]一種用于汽車線束的全自動裁線機(jī)及工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010058242.1 | 申請日: | 2020-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN111211465B | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃憲明 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市明懿達(dá)電子有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/28 | 分類號: | H01R43/28;B21F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)公*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 汽車 全自動 裁線機(jī) 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種用于汽車線束的全自動裁線機(jī),屬于線材裁切收集技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn),包括:安裝在工作臺上用于輸送線材段的第一輸送裝置;設(shè)于工作臺一側(cè)且輸送方向與第一輸送裝置輸送方向相垂直的第二輸送裝置;設(shè)于裁線機(jī)外側(cè)上用于撥動線材段端部、以使線材段置于第二輸送裝置預(yù)定位置上的撥動機(jī)構(gòu);設(shè)于工作臺上用于收集線材段的收集槽;設(shè)于工作臺上用于對線材段進(jìn)行導(dǎo)向、以使線材段滑落到收集槽內(nèi)的導(dǎo)向裝置;以及設(shè)于工作臺一側(cè)用于對收集槽內(nèi)的線材段端部進(jìn)行往復(fù)拍打的往復(fù)裝置。本發(fā)明的收線系統(tǒng)在使用時,能夠自動的對完成切割的汽車線束進(jìn)行整理,從而可以省時省力,降低工作人員的勞動量,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線材裁切收集技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于汽車線束的全自動裁線機(jī)及工藝。
背景技術(shù)
電線電纜是用以傳輸電、磁能、信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品,通常分為較多的種類,比如用于汽車的線束,在汽車線束生產(chǎn)加工過程中,常常需要使用到全自動裁線機(jī),將電線裁切成同一長度,用于后續(xù)的使用。
目前,裁線機(jī)的工作過程大致是,先通過輸送裝置將線材輸送到裁線機(jī)的預(yù)定位置處,裁線機(jī)上的切斷裝置,會在預(yù)先設(shè)置好的電腦程序控制下,自動的對線材進(jìn)行裁切,從而裁切出符合長度要求的線材段。
但是,目前的裁線機(jī)在將線材切割完成后,線材段一般是雜亂無章的堆積在收料臺上,還需要工作人員對線材段進(jìn)行整理,使得線材段整齊的擺放,后續(xù)還需要對整理好的線材段進(jìn)行包裝,整個整理線材段的過程顯然比較費(fèi)時費(fèi)力,急需做進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種用于汽車線束的全自動裁線機(jī),能夠自動的對完成切割的汽車線束線材段進(jìn)行整理,從而可以省時省力,降低工作人員的勞動量,提高工作效率。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于汽車線束的全自動裁線機(jī),包括:安裝在工作臺上且靠近裁線機(jī)出料端、用于輸送線材段的第一輸送裝置;設(shè)于工作臺一側(cè)且輸送方向與第一輸送裝置輸送方向相垂直的第二輸送裝置;設(shè)于裁線機(jī)外側(cè)上用于撥動線材段端部、以使線材段端部置于第二輸送裝置預(yù)定位置上的撥動機(jī)構(gòu);設(shè)于工作臺上且向內(nèi)凹陷的用于收集線材段的收集槽;設(shè)于工作臺上用于對線材段進(jìn)行導(dǎo)向、以使線材段滑落到收集槽內(nèi)的導(dǎo)向裝置;以及設(shè)于工作臺一側(cè)用于對收集槽內(nèi)的線材段端部進(jìn)行往復(fù)拍打的往復(fù)裝置。
采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對裁切完的線材段進(jìn)行收集時,設(shè)置的第一輸送裝置可以使得線材段沿著延伸方向進(jìn)行輸送,而設(shè)置的撥動機(jī)構(gòu)與第二裝置的相互配合,使得線材段的端部置于第二輸送裝置上,從而可以帶動線材段輸送到預(yù)定的位置上,而設(shè)置的導(dǎo)向裝置與收集槽,導(dǎo)向裝置可以對線材段進(jìn)行導(dǎo)向,使得線材段處于收集槽的預(yù)定位置處,而設(shè)置的往復(fù)裝置,可以對收集槽內(nèi)的線材段進(jìn)行往復(fù)拍打,使得線材段整齊的摞在收集槽內(nèi),通過此方案,便可以代替人工自動的實(shí)現(xiàn)對線材段的收集與整理,可以有效的降低工作人員的勞動量,提高工作效率。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置: 所述導(dǎo)向裝置包括:安裝在工作臺側(cè)邊相對稱的且位于第二輸送裝置末端的導(dǎo)向板;通過轉(zhuǎn)軸鉸接在導(dǎo)向板底部的活動板;以及設(shè)于工作臺側(cè)邊用于驅(qū)動活動板擺動的驅(qū)動組件。
采用上述技術(shù)方案,設(shè)置的導(dǎo)向板,可以對第二輸送裝置輸出端輸出的線材段進(jìn)行導(dǎo)向和輸送,使得線材段的端部沿著預(yù)定的方向移動,而設(shè)置的活動板與驅(qū)動組件,在驅(qū)動組件的驅(qū)動下,可以帶動活動板擺動,擺動的活動板本身可以對線材段起到一定的梳理作用,使得線材段更加順暢的滑落,減少線材段出現(xiàn)纏繞的情況,同時,還可以使得線材段的端部比較平直,減少出現(xiàn)彎曲的情況。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置: 所述擺動組件包括:水平安裝在工作臺外側(cè)的且位于兩活動板兩外側(cè)的氣缸;鉸接在氣缸活塞桿頂部的滑塊;以及開設(shè)在活動板外側(cè)上供滑塊滑動的滑槽。
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