[發明專利]一種方管折彎、打孔及整形自動一體機在審
| 申請號: | 202010057412.4 | 申請日: | 2020-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN111098146A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 沈伯澤;谷曉泉;周可;朱紅軍;錢春虎;高裕河 | 申請(專利權)人: | 江蘇金彭集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 32220 | 代理人: | 張帥 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 折彎 打孔 整形 自動 一體機 | ||
本發明涉及一種方管折彎、打孔及整形自動一體機,屬于技術領域。包括一體機機架、滾彎裝置、打孔裝置和整形裝置,滾彎裝置、打孔裝置和整形裝置固定在一體機機架上,滾彎裝置、打孔裝置和整形裝置對稱設有兩組;每組滾彎裝置包括固定彎折卡槽和移動彎折卡槽,移動彎折卡槽包括2個彎折卡槽輪和彎折卡槽輪壓板,固定彎折卡槽和移動彎折卡槽通過連接板相連接,固定彎折卡槽和移動彎折卡槽的卡槽與原料高度匹配;所述的整形裝置為弧形卡槽結構,卡槽的高度與原料的高度匹配,在滾彎裝置動作時保持原料在卡槽里。實現了彎管、打孔、整形三道工序合一;彎管一致性好,彎管精度、平整度提高,彎管成形部位無夾具夾傷痕跡。
技術領域
本發明涉及一種方管折彎、打孔及整形自動一體機,屬于技術領域。
背景技術
現有的坐桶、坐墊彎管需要2個90度圓角、4個工藝磷化孔,經過三道工序才能完成。彎管區域,彎管操作人員,手持原料直管彎一個90度彎,同樣動作,再彎另一個90度彎,放入周轉車轉運至打孔區域;打孔操作人員收到物流后,手持彎管,操作手動鉆床,兩面、重復四次打孔動作,打4個工藝磷化孔,放入周轉車轉運至整形區域;整形區域,整形操作人員,利用簡易整形工裝,手持坐桶、坐墊彎管,進行坐桶、坐墊彎管兩端平整度整形。整個工作流程共計3道大工序,8道小工序和3次轉運,需3人在3個不同區域進行操作。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足之處,本發明提供一種方管折彎、打孔及整形自動一體機,滾彎、打孔、整形三大工序一次性完成,自動滾彎、自動打孔、自動整形、自動脫模,人工卸料,實現了彎管、打孔、整形三道工序合一。
本發明是通過如下技術方案實現的:一種方管折彎、打孔及整形自動一體機,其特征在于:包括一體機機架、滾彎裝置、打孔裝置和整形裝置,所述的滾彎裝置、打孔裝置和整形裝置固定在一體機機架上,所述的滾彎裝置、打孔裝置和整形裝置對稱設有兩組;
每組所述滾彎裝置包括固定彎折卡槽和移動彎折卡槽,移動彎折卡槽包括2個彎折卡槽輪和彎折卡槽輪壓板,固定彎折卡槽和移動彎折卡槽通過連接板相連接,固定彎折卡槽和移動彎折卡槽的卡槽與原料高度匹配;
所述的打孔裝置包括驅動裝置和打孔鉆;所述的整形裝置為弧形卡槽結構,卡槽的高度與原料的高度匹配,在滾彎裝置動作時保持原料在卡槽里。
所述的一體機機架上設有進料限位板,所述的進料限位板設置在一體機機架與進料口相反一側,進料限位板為L型結構,L型結構的長邊中心設有凹槽,進料限位板通過凹槽與一體機機架螺紋連接調整進料限位板為位置。
所述的一體機機架上還設有脫模裝置,脫模裝置包括氣泵和伸縮桿,脫模裝置在原料完成加工后通過伸縮桿將原料推出。
所述的一體機機架上還設有送料裝置,送料裝置的出料口連接一體機機架的進料口,在脫模裝置將原料推出后將新的原料送入。
所述的一體機機架上還設有原料定位架和固定卡緊機構,原料定位架設置在2組滾彎裝置中間,所述的固定卡緊機構設置在原料定位架兩邊,固定卡緊機構在原料進入工位后卡緊固定。
本發明的有益效果是:實現了彎管、打孔、整形三道工序合一;人力成本上,減少了打孔、整形兩道工序的2名人工;通過改造,彎管一致性好,彎管精度、平整度提高,彎管成形部位無夾具夾傷痕跡,物料周轉次數縮短為1次,同時也減少了物料在加工區域周轉、停滯時間。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明滾彎裝置的結構示意圖;
圖3是本發明脫模裝置的結構示意圖。
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