[發明專利]一種用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法

在審

• 申請號: 202010054957.X
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111153434A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 劉平安;吳鴻豐;岑思謹;丁會玲
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C01G25/00
• 分類號: C01G25/00;C01F17/10;C04B35/626;C04B35/50;C04B35/48
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李本祥

1.一種用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)將摩爾比為1:2的La₂O₃和ZrO₂與熔鹽介質通過濕法球磨混合均勻，混合物干燥后升溫至900～1200℃，保溫4～10小時，冷卻至室溫；所述的熔鹽介質為質量比為1:0.8～1:1.25的氯化鈉和氯化鉀；

2)將反應產物用水洗除去殘留的熔鹽介質后，加入粘結劑和去離子水得到漿料，利用噴霧干燥設備對所述漿料進行造粒制備得到球形粉體；

3)將制備球形粉體在高溫下煅燒處理去除其中粘結劑并使球形粉致密化，得到熱噴涂用鋯酸鑭球形粉體。

2.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的La₂O₃和ZrO₂總質量與所述熔鹽介質的質量比為1:0.5～1:1。

3.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的濕法球磨指將混合物、氧化鋯球與無水乙醇按照質量比1:2:1.578加入球磨罐中，以300～600r/min球磨2～6h；所述的混合物為La₂O₃、ZrO₂與熔鹽介質。

4.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的升溫至900～1200℃是以1～10℃/分鐘速度升溫。

5.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的La₂O₃的純度為99％以上，ZrO₂的純度為99.8％以上，粒徑為40～500nm。

6.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述的水洗是將反應產物按比例加入去離子水，攪拌5～15分鐘，抽濾；所得濾餅重復上述按比例加入去離子水，攪拌和抽濾的步驟3～6次；所述的按比例加入去離子水是指每500ml去離子水加入反應產物150～250g。

7.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述的粘結劑為質量濃度10％的PVA溶液。

8.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟2)中，以質量百分比計，所述的漿料的固含量為50～70％。

9.根據權利要求1所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述的高溫下煅燒處理指以1～3℃/min速率升溫至1300～1500℃保溫2～5h后隨爐冷卻。

10.根據權利要求1-9任一項所述的用于熱噴涂的鋯酸鑭球形粉體制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述的熱噴涂用鋯酸鑭球形粉體的晶粒尺寸為粒徑為100～500nm，粒度分布為20～100μm。