[發明專利]一種金屬基底發熱元件

在審

• 申請號: 202010054186.4
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111134374A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 李輝;劉翔
• 申請（專利權）人: 深圳市博迪科技開發有限公司
• 主分類號: A24F40/46
• 分類號: A24F40/46
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 任永利

本發明屬于加熱卷煙煙具發熱元件技術領域，特別涉及一種金屬基底發熱元件。所述發熱元件包括：第一金屬片(101)，其具有第一面和與第一面相對的第二面，其中第一面上具有凹槽(103)；發熱軌跡(104)，其設置在所述凹槽(103)內；其中，所述第一金屬片的第一面上至少在所述凹槽(103)與所述發熱軌跡(104)接觸處設置有第一絕緣鍍層(105)。本發明采用將發熱軌跡嵌入在兩金屬片之間，僅使用一層絕緣鍍層，相比于使用絕緣層的設計，絕緣鍍層更薄，發熱元件成品更薄，熱耗更低。

技術領域

本發明屬于新型煙具發熱元件技術領域，特別涉及一種金屬基底發熱元件。

背景技術

傳統煙草在燃燒時會釋放大量有害物質，對人們身體及環境帶來嚴重危害，有鑒于此，發展一種能夠降焦減害、環境友好型的新型卷煙制品尤為重要，大量研究實踐表明，新型卷煙制品在低溫狀態下對煙支加熱可有效規避掉煙支燃燒時釋放的大量有害成分，并且能滿足消費者的生理需求。

發熱元件是新型卷煙制品的核心部件，對發熱元件的溫度控制在加熱煙支釋放煙氣的過程中具有重大意義。目前市場上新型卷煙制品的發熱元件大多選用陶瓷材料(如氧化鋁、氧化鋯等)作為基底材料，其材質薄脆，在使用過程中容易折斷，大大縮短了新型卷煙制品的使用壽命。現有技術公開了一種物理復合的金屬發熱元件，其同時使用金屬絲發熱和測溫，將金屬絲放入金屬外殼中固定形成發熱元件，金屬絲兩側和金屬外殼之間分別使用絕緣片例如云母紙進行電絕緣，防止金屬絲與金屬外殼發生短路，此種形式的發熱元件解決了容易斷裂的問題，但是由于加入了額外的絕緣片，使得加熱元件成品重量增大，加熱片太厚，插入煙支阻力增大。此外，絕緣片例如云母紙的熱阻大，導致熱量消耗大，使用時發熱元件升溫速度太慢，功耗太大。

為了解決上述問題，提出本發明。

發明內容

本發明第一方面提供一種金屬基底發熱元件，所述發熱元件包括：

第一金屬片101，其具有第一面和與第一面相對的第二面，其中第一面上具有凹槽103；

發熱軌跡104，其設置在所述凹槽103內；

其中，所述第一金屬片的第一面上至少在所述凹槽103與所述發熱軌跡104接觸處設置有第一絕緣鍍層105。

優選地，所述發熱元件還包括：

第二金屬片102，其具有第三面和與所述第三面相對的第四面，其中第三面疊加在所述第一金屬片101的所述第一面上；

第二金屬片102的第三面上至少與所述發熱軌跡104接觸處設置有第二絕緣鍍層。

優選地，所述第一金屬片的整個第一面上都設置有所述第一絕緣鍍層105，所述第二金屬片的整個第三面上都設置有所述第二絕緣鍍層。

優選地，所述凹槽103形狀與所述發熱軌跡104相適配。

優選地，所述第一絕緣鍍層105或第二絕緣鍍層彼此獨立地選自玻璃釉鍍層、鐵氟龍鍍層、有機硅鍍層、或者玻璃釉、鐵氟龍、有機硅這三者中任意兩者混合物的鍍層。

優選地，所述第一金屬片101和第二金屬片102兩者的邊緣依靠焊接連接為一體。

優選地，所述第一絕緣鍍層105或第二絕緣層的厚度彼此獨立地為0.04-0.08mm。

優選地，所述發熱軌跡104的電阻-溫度系數使得其既可以用于通電發熱又可以用于測溫。

優選地，所述發熱軌跡104通過第一電阻絲和第二電阻絲在焊接點處焊接而成為一體，所述發熱元件上未設置除所述發熱軌跡104以外的測溫元件。

優選地，所述第一電阻絲和第二電阻絲包括：兩種不同金屬絲、兩種不同合金絲、或者第一電阻絲和第二電阻絲中一種為金屬絲另一種為合金絲。