[發明專利]一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料

有效

• 申請號: 202010051124.8
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN111180103B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 徐杰城;巴榮明
• 申請（專利權）人: 杭州遠鴻科技有限公司
• 主分類號: H01B1/02
• 分類號: H01B1/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B13/02;H01B13/32;C08K9/02;C08K9/06;C08K3/04;C08L83/04;C09J129/04;C09J175/04
• 代理公司: 杭州永繹專利代理事務所(普通合伙) 33317
• 代理人: 李寶齊

1.一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，包括多根相絞合的包覆型鍍錫銅導體，包覆型鍍錫銅導體是將鍍錫銅導體浸漬在高抗拉橡膠熔體中，使得鍍錫銅導體包覆一層高抗拉橡膠熔體，同時絞合后的包覆型鍍錫銅導體外部擠包聚四氟乙烯塑料保護層，并且在絞合后的包覆型鍍錫銅導體外部涂布一層耐高溫粘合劑；

耐高溫粘合劑的具體制備過程如下：稱取一定量的聚乙烯醇加入95-100℃的熱水中攪拌溶解得到聚乙烯醇水溶液，同時稱取一定量的羥基聚二甲基硅氧烷加入丙酮溶液中攪拌混合制成羥基聚二甲基硅氧烷溶液，將兩種溶液同時加入反應釜中，邊攪拌邊向其中逐滴滴加異佛爾酮二異氰酸酯，邊滴加邊劇烈攪拌，滴加完全后恒溫攪拌反應30-40min，得到粘稠的膠體，即為耐高溫粘合劑。

2.根據權利要求1所述的一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，每克聚乙烯醇中加入水2.6-2.7g，每克羥基聚二甲基硅氧烷中加入丙酮溶液8.2-8.7g，向羥基聚二甲基硅氧烷溶液和聚乙烯醇溶液的反應釜中加入的異佛爾酮二異氰酸酯的重量為0.32-0.34g。

3.根據權利要求1所述的一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，高抗拉橡膠的具體制備過程如下：

步驟1：將碳納米管和混合酸溶劑同時加入超聲反應容器中超聲分散30-40min，然后升溫至90-100℃回流反應3-4h，接著進行過濾洗滌干燥，得到羧基化碳納米管;

步驟2：將步驟1中制備的羧基化碳納米管加入二氯亞砜溶液中，升溫至70-80℃回流反應6-7h，然后進行過濾洗滌烘干得到酰氯化碳納米管；

步驟3：稱取一定量的3-氨丙基三甲氧硅烷加入丙酮溶液中攪拌混合均勻，然后向其中加入酰氯化碳納米管，升溫至50-60℃回流反應3h，然后向其中加入丙烯酰胺，保持溫度不變回流反應15-17h，進行過濾洗滌烘干，得到烯丙基硅氧烷化碳納米管；

步驟4：將步驟3中制備的烯丙基硅氧烷化碳納米管和無水丙酮同時加入反應容器中，然后向其中加入異丙醇-鉑催化劑，攪拌升溫至95-100℃，然后向其中逐滴加入四甲基二硅氧烷，滴加完畢后加熱回流30-32h，然后降溫至70-75℃，并向反應容器中加入無水甲醇，攪拌回流7-8h，然后進行過濾洗滌烘干，得到端二羥基硅氧化碳納米管；

步驟5：將端二羥基硅氧化碳納米管加入無水丙酮溶液中，然后向其中加入四甲基氫氧化銨硅醇鹽，升溫至80-90℃聚合反應13-14h，然后升溫至160℃分解四甲基氫氧化銨硅醇鹽，接著進行減壓脫除低沸點的物質，得到聚合單體；

步驟6：將步驟5中制備的聚合單體、甲苯二異氰酸酯和二月桂酸二丁基錫同時加入反應容器中，攪拌均勻后真空脫泡，然后進行加熱硫化，得到高抗拉橡膠。

4.根據權利要求3所述的一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，步驟1中混合酸為濃硫酸和濃鹽酸按照1：3的比例混合制備，每克碳納米管中加入混酸5.5-6mL。

5.根據權利要求3所述的一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，步驟3中每克酰氯化碳納米管中加入3-氨丙基三甲氧硅烷3.6-3.7g，加入丙烯酰胺1.4-1.5g。

6.根據權利要求3所述的一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，步驟4中每千克烯丙基硅氧烷化碳納米管中加入3.1-3.3kg四甲基二硅氧烷，加入異丙醇-鉑催化劑5.6-6.3g。

7.根據權利要求3所述的一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，步驟5中每千克端二羥基硅氧化碳納米管中加入四甲基氫氧化銨硅醇鹽1.36-1.37g。

8.根據權利要求3所述的一種超高抗拉合金鍍錫銅導體材料，其特征在于，步驟6中每千克聚合單體中加入甲苯二異氰酸酯86-93g，加入二月桂酸二丁基錫3.6-3.7g。