[發(fā)明專利]一種具有防塌扁功能的管道修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010050411.7
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111174024B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃裕中;卞冬明;王金馬;張小紅;申華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中裕軟管科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L55/165
• 分類號(hào): F16L55/165;C09J163/00;C09J11/04;C09J11/08;C08K3/22
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 胡麗華

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有防塌扁功能的管道修復(fù)方法，包括如下步驟：S1、在柔性軟管的外表面包覆一層第一粘合膠層；S2、在柔性軟管的外表面纏繞一層具有熱熔性能的薄膜帶，該薄膜帶的內(nèi)側(cè)面涂覆有第二粘合膠層和用于提供連接強(qiáng)力的纖維；S3、將纏繞有薄膜帶的柔性軟管牽引入原管道內(nèi)；S4、向柔性軟管中通入加壓熱源，加壓熱源將薄膜帶熔化，并使得第一粘合膠層和第二粘合膠層復(fù)合形成復(fù)合粘合膠層，復(fù)合粘合膠層將柔性軟管外壁和原管道內(nèi)壁粘接在一起，從而完成管道修復(fù)。通過(guò)本發(fā)明方法進(jìn)行管道修復(fù)后，內(nèi)部的柔性軟管具有良好的防塌扁能力；能夠?qū)υ艿郎系男】拙哂幸欢ǖ男扪a(bǔ)能力；復(fù)合粘合層具有一定環(huán)剛度，用于抵消負(fù)壓。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防塌扁功能的管道修復(fù)方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前，管道已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，如輸水、輸氣、排水、排氣等。由于自然條件和人為原因?qū)е碌墓艿栏g、斷裂、破壞等，需要及時(shí)進(jìn)行維修。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常的管道修復(fù)方法是在原管道內(nèi)部穿插柔性修復(fù)軟管，軟管通常為三層結(jié)構(gòu)，外膠層、編織層、內(nèi)膠層。柔性復(fù)合軟管的編織層一般是采用非金屬纖維編織而成，內(nèi)外部膠層可根據(jù)應(yīng)用的不同選擇不同的非金屬材質(zhì)，如PU、PE等。柔性軟管一般具有可扁平、可盤(pán)卷、單根長(zhǎng)度一般在100～5000米的特點(diǎn)。

由于柔性軟管具有可扁平的特點(diǎn)，導(dǎo)致軟管在實(shí)際使用過(guò)程中不耐負(fù)壓(如管道內(nèi)泵停止，而末端仍在排水，易形成負(fù)壓)，易塌扁(當(dāng)原管道有滲漏點(diǎn)時(shí)，柔性修復(fù)軟管易被外部壓力造成局部塌扁)。柔性軟管的編織層為柔性纖維層，不具有耐負(fù)壓的能力；內(nèi)外膠層硬度不高，不具有抗負(fù)壓的能力。因此，需要一種具有防塌扁功能的管道修復(fù)方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有防塌扁功能的管道修復(fù)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有防塌扁功能的管道修復(fù)方法，包括如下步驟：

S1、在柔性軟管的外表面包覆一層第一粘合膠層；

S2、在柔性軟管的外表面纏繞一層具有熱熔性能的薄膜帶，該薄膜帶的內(nèi)側(cè)面涂覆有第二粘合膠層和用于提供連接強(qiáng)力的纖維；

S3、將纏繞有薄膜帶的柔性軟管牽引入原管道內(nèi)；

S4、向柔性軟管中通入加壓熱源，加壓熱源將薄膜帶熔化，并使得第一粘合膠層和第二粘合膠層復(fù)合形成復(fù)合粘合膠層，復(fù)合粘合膠層將柔性軟管外壁和原管道內(nèi)壁粘接在一起，從而完成管道修復(fù)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述柔性軟管包括從內(nèi)至外復(fù)合在一起的內(nèi)膠層、編織層以及外膠層，內(nèi)膠層和外膠層均采用TPU材料制成，編織層采用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲編織而成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述薄膜帶采用EVA膜。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述纖維采用玻璃纖維絲。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述步驟S2中薄膜帶采用滿管螺旋纏繞的方式纏繞在柔性軟管的外表面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述步驟S4中加壓熱源為加壓蒸汽、加壓熱空氣或加壓熱水。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述第一粘合膠層由環(huán)氧樹(shù)脂A料制成，環(huán)氧樹(shù)脂A料由如下重量份配比的原料組成：80-90份的環(huán)氧樹(shù)脂、13-16份的氧化鋁填料、7-12份的聚乙二醇、5-10份的聚羧酸酐、30-40份的固化劑、0.5-0.8份的消泡劑、0.2-0.5份的偶聯(lián)劑、2-4份的增韌劑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述第二粘合膠層由環(huán)氧樹(shù)脂B料制成，環(huán)氧樹(shù)脂B料由如下重量份配比的原料組成：110-120份的環(huán)氧樹(shù)脂、20-25份的氧化鋁填料、50-55份的固化劑、0.5-0.8份的消泡劑、0.2-0.5份的偶聯(lián)劑、2-4份的增韌劑。