[發明專利]一種擠出成型切粒裝置

在審

• 申請號: 202010050079.4
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN112757599A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 李飛;袁博;丁澤強;黃學敏;胡博;魏珺誼;許凱;樊文杰;郭旭青;袁秋華;李偉斌
• 申請（專利權）人: 陽泉煤業（集團）有限責任公司;陽泉煤業集團設計研發中心有限公司
• 主分類號: B29C48/04
• 分類號: B29C48/04;B29C48/345;B26D5/08;B26D1/28
• 代理公司: 北京云科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11483
• 代理人: 張飆

本發明涉及一種擠出成型切粒裝置，屬于物料成型加工技術領域，用以解決現有濕式切粒技術中存在的切粒不均勻、形變大、易粘連的問題。本發明的擠出成型切粒裝置，包括擠出單元、模具和切粒單元，模具位于擠出單元的出料口、切粒單元之間；切粒單元包括切環、切刀、轉軸和電機，切環設置在模具下方，切刀位于模具、切環之間，并且切刀能夠在模具、切環形成的空間內轉動，電機通過轉軸驅動切刀進行轉動。本發明采用濕式切割，無粉塵、破碎少，無傳輸組件，工作流程簡潔。

技術領域

本發明涉及物料成型加工技術領域，尤其涉及一種擠出成型切粒裝置。

背景技術

催化劑被廣泛應用在化工生產、科學實驗等領域，催化劑成型是工業催化劑制備工序極為重要的步驟之一，常見的催化劑生產過程為物料混合后通過擠條機擠成條狀物料，經過烘干后再進行破碎或切粒。

干式切粒方式存在物料損耗高、粉塵大、顆粒不規整等問題。此外，現有的擠條裝置模具出料孔的出料速度是不一致的，連續切割會致使物料尺寸長短分布不均，且橫向擠條出料由于重力作用下垂明顯，直接切割還會造成形變大、易粘連等問題。

發明內容

鑒于上述的分析，本發明實施例旨在提供一種擠出成型切粒裝置，用以解決現有濕式切粒技術中存在的切粒不均勻、形變大、易粘連的問題。

本發明提供了一種擠出成型切粒裝置，包括擠出單元、模具和切粒單元，模具位于擠出單元的出料口、切粒單元之間；切粒單元包括切環、切刀、轉軸和電機，切環設置在模具下方，切刀位于模具、切環之間，并且切刀能夠在模具、切環形成的空間內轉動，電機通過轉軸驅動切刀進行轉動。

進一步，所述擠出單元采用垂直向下的出料方式。

進一步，所述轉軸的一端穿過所述切環與所述切刀連接，轉軸的另一端與所述電機的輸出軸連接。

進一步，所述切環上開設有切環孔，切環孔與所述模具的模型孔一一對應。

進一步，所述切環孔均勻分布在同一圓上。

進一步，所述切環孔一側設有擋環。

進一步，所述切刀包括若干個刀片與固定盤，刀片等角度呈輻射狀分布在固定盤上；

刀片的數量與所述切環孔的數量相同，且刀片位于相鄰的兩個切環孔中間。

進一步，所述刀片的兩側均設有刀刃。

進一步，所述擠出成型切粒裝置還包括傳感器和控制器，傳感器位于所述切環遠離所述模具的一側，傳感器檢測到物料后將信號傳送給控制器，控制器接收到信號后控制電機帶動切刀轉動。

進一步，所述擠出成型切粒裝置還包括擋板和收集容器，擋板罩設在所述電機外部，收集容器位于電機的下方。

與現有技術相比，本發明至少可實現如下有益效果之一：

(1)擠出單元采用垂直向下的出料方式，可以避免橫向出料方式導致的變形、擠出速率不均等問題，且垂直向下出料切割后物料也更容易剝離脫落；

(2)模具上的模型孔均勻分布在同一圓上，可以保證各模型孔出料速率一致，物料在切割時可以保持長度一致；

(3)切刀采用多個刀片，且刀片的數量與模型孔的數量相同，切割過程中各模型孔同步切割，且刀片兩側設有刀刃，切刀往復旋轉能夠保證物料切割分離徹底；

(4)切環孔的一側設有擋環，擋環使物料在切割過程中不易變形，且有利于物料切割后剝落，不易卡在原位；

(5)通過連接架、調節支架能夠調整傳感器距離切刀或模具的距離，從而來調整物料切割的長度，使得物料顆粒的切割長度精確可控；

(6)采用濕式切割，無粉塵、破碎少，無傳輸組件，工作流程簡潔。