[發明專利]雙軌大幅面高速觸摸屏激光刻蝕設備

有效

• 申請號: 202010046153.5
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111168247B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 金朝龍
• 申請（專利權）人: 蘇州天弘激光股份有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/02;B23K26/70
• 代理公司: 蘇州言思嘉信專利代理事務所(普通合伙) 32385
• 代理人: 劉巍

本發明涉及激光刻蝕領域，具體為雙軌大幅面高速觸摸屏激光刻蝕設備，其結構包括支撐其他裝置的底部機架、設置于機架上待加工的工件、設置于工件兩側用于取放工件的吸附裝置，所述機架上設置有兩組用于工件刻蝕加工的激光刻蝕系統，所述激光刻蝕系統為雙軌道結構，且兩者獨立運行互不干預，每組所述激光刻蝕系統均由一組刻蝕系統和一組刻蝕控制系統構成。本發明的有益效果是，針對觸摸屏不同區域加工難度不同的特點，將加工區域進行劃分，同一時間集中加工不同銀漿厚度的區域，從而避免造成單頭單軌加工效率低，而多頭單軌加工時個別激光頭閑置的問題，從而提高了設備的整體利用率。

技術領域

本發明涉及激光刻蝕領域，特別是應用于雙軌大幅面高速觸摸屏的激光刻蝕設備。

背景技術

隨著5G的發展，觸摸屏成為智能終端的接入方式，觸摸屏與顯示端口結合成為廣告教學會議展示的方式，觸摸屏走向100寸大型號，觸摸屏內的傳感器電路結構龐大，單頭單軌或多頭單軌的效率已經滿足不了高效生產的需求。

經過專利檢索發現，公布號：CN110026679A，公布日20190719，提出了一種大幅面多振鏡激光設備，通過在掃描系統上設置偶數個振鏡，設置十個或六個或八個，從而實現快速高效的加工。

但是上述加工方法存在以下問題：

1.激光刻蝕機的價格高昂，一次性配置十個八個，勢必會巨幅增加成本，等價值的單塊觸摸屏加工利潤下，導致加工企業的利潤回報時間大大延后；

2.由于待加工的觸摸屏薄膜傳感器電路，不同區域的涂層采用不同材料，涂層厚度不同，同樣效率的激光刻蝕機同步并行加工時，必然會導致有的刻蝕機加工快，刻蝕機加工完畢后停歇；有的區域刻蝕機加工慢，刻蝕機持續工作，這種多頭單軌的加工方式會顯著的降低激光刻蝕機的綜合利用率。

3.根據觸摸屏薄膜傳感器電路的電路分布特證，四周為銀漿區域，區域較窄，單個蝕刻機就可以覆蓋單幅區域，如果兩個或兩個以上刻蝕機并行在一個軌道上，一個蝕刻機加工銀漿區域(涂層厚，加工速度慢)，其他的蝕刻機會落在中間透明薄膜區域(納米銀或ITO，涂層薄，加工速度快)，不同區域的蝕刻機所需加工的時間相差數倍，最多會相差8倍時間，如果多刻蝕機在一根軌道上，所有中間透明薄膜區域的刻蝕機大部分時間處于等待中，等待邊緣銀漿區域的刻蝕機完成加工，然后才能同步進入下一列區域，浪費了工作時間，極大的降低設備了的利用率，使資金的投入產出比很低。

發明內容

本發明的目的是為了解決單軌單刻蝕機效率低用時長，而單軌多激光頭刻蝕的加工方法既會明顯提高前期成本，同時設備利用率低下的問題，特別設計了一種雙軌大幅面高速觸摸屏激光刻蝕設備及該系統對應的刻蝕加工方法，既提高了效率，又提高了設備的利用率，達到最優的資金投入產出比。

實現上述目的本發明的技術方案為，雙軌大幅面高速觸摸屏激光刻蝕設備，包括支撐其他裝置的底部機架、設置于機架上待加工的工件、設置于工件兩側用于取放工件的吸附裝置，其特征在于，所述機架上設置有兩組用于工件刻蝕加工的激光刻蝕系統，所述激光刻蝕系統為雙軌道結構，且兩者獨立運行互不干預，每組所述激光刻蝕系統均由一組刻蝕系統和一組刻蝕控制系統構成。

其中，所述刻蝕系統進一步的結構又包括，所述刻蝕系統均由一套獨立的單幅刻蝕控制系統組成，包括激光器、光學系統、高速掃描系統。

其中，所述刻蝕控制系統進一步的結構又包括，所述刻蝕控制系統包括工控機、高速數據通訊輸入輸出接口、三軸聯動控制系統。

作為三軸聯動控制系統的進一步描述，所述三軸聯動控制系統包括設置于待加工觸摸屏兩側的導軌、設置于所述導軌上且與其滑動連接的兩組龍門架，每組所述龍門架上均設置有一組可沿其滑動的所述刻蝕系統，兩組所述龍門架和兩組所述刻蝕系統均能夠獨立運行，所述導軌由直線電機驅動其上的單個或多個所述刻蝕系統作軸向精確定位和高速驅動。