[發明專利]廢液的蒸發處理方法及廢液蒸發過程中的制熱制冷方法

在審

• 申請號: 202010045512.5
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN111252835A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 吳思國;鄭贏忠;羅驥;彭云;胡平
• 申請（專利權）人: 深圳瑞賽環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/06
• 分類號: C02F1/06;C02F103/16
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 滿群

本發明涉及廢液的蒸發處理方法及廢液蒸發過程中的制熱制冷方法。包括：(1)第一液位傳感器感應到廢液桶液位高于設定值，啟動循環水泵；(2)循環水箱內的冷凝液經循環水泵加壓后形成高速射流經噴射器回到循環水箱蒸發釜及管道中的空氣被抽出，蒸發釜內形成低壓；(3)當蒸發釜內到達設定真空度時，壓縮機啟動，形成閉路的制冷劑循環管路；(4)低壓使廢液桶中的廢液經管路中的進液閥進入蒸發釜，廢液在蒸發釜內吸熱升溫至沸點被蒸發濃縮；(5)蒸汽經蒸汽管路至冷凝器，蒸汽與第二盤管發生熱交換，被冷凝成水抽入噴射器進入循環水箱；(6)當蒸發釜內的廢液濃縮到設定值，放空閥打開，排液閥打開，排液泵啟動，濃縮液排出。

技術領域

本發明涉及廢液處理技術領域，特別涉及一種廢液的蒸發處理方法及廢液蒸發過程中的制熱制冷方法。

背景技術

PCB、電鍍等行業在生產過程中會產生廢液，主要污染成份以COD、氮、磷及重金屬為主，如未經處理直接排放會嚴重污染環境并危害人體健康。廢液具有污染物種類多、濃度高、量小且分散分布的特點。常見的處理方法有化學法、膜分離法和蒸發法等。目前大多數企業將廢液委外處置，存在處置費用高、轉運不及時、積壓儲存而影響企業正常生產等問題。

現有技術中，有使用蒸發技術處理此類廢液。廢液被蒸發濃縮后，委外處置成本大大減少，而且廢液蒸發濃縮后，含水量減少，熱值變高，有利于廢液后續進一步處理，如干化、固化、焚燒等。

蒸發法從熱源可分為高溫蒸汽蒸發、電加熱蒸發、冷熱聯供熱泵蒸發等。高溫蒸汽蒸發存在廢液高溫分解現象，并產生廢氣，有安全隱患。且此方法需高溫蒸汽，如果現場無蒸汽則需額外增加蒸汽生產設備，且能耗較大。電加熱蒸發是利用電能將導熱油加熱，然后進入反應釜夾套內，與反應釜內的液體發生熱價換，從而將液體加熱蒸發。但電能轉換熱能效率低，導熱油與反應釜內液體熱交換效率低，且需額外的制冷設備冷凝蒸汽，因此能耗大。

CN201820892924.0公開了一種廢水蒸發濃縮處理系統，它的目的是提供一種系統藥劑耗用量小、處理成本低、處理效果穩定，符合廢水排放標準的含重金屬廢水的蒸發濃縮處理系統。技術方案：所述廢水蒸發濃縮處理系統，包括高溫水源熱泵機組、冷凝器、真空泵和蒸發濃縮裝置，所述高溫水源熱泵機組上設有熱水輸出管、熱水輸入管、冷水輸出管和冷水輸入管，所述熱水輸出管與所述蒸發濃縮裝置的進水口連接，所述熱水輸入管與所述蒸發濃縮裝置的出水口連接，所述冷水輸出管與所述冷凝器的進水口連接，所述冷水輸入管與所述冷凝器的出水口連接，所述真空泵分別與所述冷凝器和蒸發濃縮裝置連通。該系統存在的不足之處在于：⑴蒸發后的不凝氣體通過真空泵排出，廢氣會向外界排放；⑵在排放冷凝液時，需將設備卸真空，并外加動力設備將冷凝液泵出，無法連續蒸發廢水，處理效率低；⑶為避免真空泵過熱停機，需要增設額外的制冷設備冷卻真空泵，增加了設備投資和能耗。

發明內容

本發明的目的是提供一種廢液低溫汽化蒸發，物料性質不發生化學變化，沒有安全隱患，原位無害化處理的蒸發處理方法。本發明的另一目的是提供一種與廢液蒸發冷凝工藝相對接，一體化聯供熱源和冷源，無需外部冷熱輔助設備，能量利用效率高的制熱制冷方法。

本發明的技術解決方案是所述廢液的蒸發處理方法，其特殊之處在于，包括以下步驟：

(1)設備啟動后，第一液位傳感器感應到廢液桶液位高于設定值，啟動循環水泵；

(2)循環水箱內的冷凝液經循環水泵加壓后經噴射器再次回到循環水箱，高壓水在噴射器內形成高速射流，蒸發釜及相連管道中的空氣被抽出，蒸發釜內形成低壓環境；

(3)當所述蒸發釜內達到設定真空度時，壓縮機啟動，制冷劑形成閉路循環；

(4)低壓使廢液桶中的廢液經管路中設置的進液閥進入蒸發釜，因真空度高，廢液沸點低(30～40℃)，廢液在蒸發釜內吸熱升溫至沸點，被蒸發濃縮；