[發明專利]一種彈性高聚物的撕磨裝置及水磨方法

在審

• 申請號: 202010042912.0
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN111168893A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 張斌;于景東;龐蕾;林維波;蘇在春
• 申請（專利權）人: 張斌
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 曹廷廷

本發明公開了一種彈性高聚物的撕磨裝置，包括進料腔、吸入腔、撕磨腔以及轉動裝置，進料腔一端為進料口，另一端與吸入腔一端連通，吸入腔另一端與撕磨腔相通，轉動裝置為輪軸、第一輪體、第二輪體、撕磨組件和動力裝置，輪軸一端連接動力裝置，另一端穿過撕磨腔和吸入腔，撕磨組件包括至少一組撕磨單元，每組撕磨單元包括兩塊磨片，并且其中一塊磨片安裝在所述撕磨腔內部結構上，另一塊磨片安裝在所述第一輪體上；第二輪體轉動用于將進料腔中的物料吸入吸入腔；撕磨腔壁上開設有一用于出料的出料口；使用該彈性高聚物的分解裝置及相關的水磨方法可以有效解決現有技術分解彈性高聚物效率低且污染高的問題。

技術領域

本發明涉及高分子聚合物加工分解領域，特別涉及一種彈性高聚物的撕磨裝置及水磨方法。

背景技術

近幾十年來,隨著高分子合成技術的發展，彈性高分子聚合物已經廣泛應用于各個領域，在日常生活中也隨處可見，如汽車輪胎、各種橡膠制品、軟質橡塑制品等。隨著彈性高聚物的技術發展，大大提高了人們的生活水平的同時，廢棄的彈性高聚物給環境保護帶來了沉重的壓力，這是因為彈性高聚物不像硬質高聚物一樣容易破碎而循環利用，也不容易降解。發達國家一般都出臺了很多補貼政策，鼓勵工廠把彈性高聚物循環利用以保護環境。

已有的加工循環利用技術有冷凍法、直接粉碎法和高溫裂解法。冷凍法使用液氮冷凍，使彈性高聚物變脆而粉碎，但能耗巨大，歐美國家也是不得已而為之；直接粉碎法工藝簡單，但粉塵污染嚴重，且粉碎溫度過高，容易造成彈性高聚物的分子鏈斷裂而影響高聚物的性能，溫度過高時甚至引起著火；高溫裂解法國內也有裝置實施，但裂解出來的氣體和油品硫含量很高，還需要進一步脫硫才能使用，成本太高。

因此有必要提供一種分解彈性高聚物的裝置及方法，具有高效且低污染的效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種彈性高聚物的撕磨裝置及水磨方法，使用該彈性高聚物的撕磨裝置及水磨方法可以有效解決現有技術撕磨彈性高聚物效率低且污染高的問題。

為實現上述目的和相關其他目的，本發明提供一種彈性高聚物的撕磨裝置，其特征在于，包括進料腔、吸入腔、撕磨腔以及轉動裝置，所述進料腔一端為進料口，另一端與所述吸入腔一端連通，所述吸入腔另一端與所述撕磨腔相通，所述轉動裝置包括輪軸、第一輪體、第二輪體、撕磨組件和動力裝置，所述輪軸一端連接動力裝置，另一端穿過所述撕磨腔和所述吸入腔，所述輪軸位于所述撕磨腔中的部分為第一輪軸，位于所述吸入腔中的部分為第二輪軸，所述動力裝置用于驅動所述輪軸轉動；所述第一輪體安裝在所述第一輪軸上，以使所述輪軸轉動時帶動所述第一輪體轉動，所述撕磨組件包括至少一組撕磨單元，每組撕磨單元包括兩塊磨片，并且其中一塊所述磨片安裝在所述撕磨腔內部結構上，另一塊所述磨片安裝在所述第一輪體上；所述第二輪體安裝在所述第二輪軸靠近所述進料腔的位置上，所述輪軸轉動時帶動所述第二輪體轉動，所述第二輪體轉動用于將所述進料腔中的物料吸入所述吸入腔；所述撕磨腔壁上開設有一用于出料的出料口。

優選地，所述第一輪體為輪轂，所述第二輪體為渦輪。

優選地，所述轉動裝置還包括軸承箱、聯軸器，所述輪軸的一端與所述軸承箱相連，所述軸承箱與所述聯軸器相連，所述聯軸器安裝在所述動力裝置上。

優選地，所述動力裝置為電動機。

優選地，所述撕磨裝置還包括一底座，所述進料腔、所述吸入腔、所述撕磨腔以及所述轉動裝置安裝在所述底座上。

優選地，每組撕磨單元中的兩塊所述磨片之間的間距可調。

優選地，所述磨片可拆卸安裝在所述輪轂或所述腔內部結構上。

優選地，所述撕磨單元為兩組。

優選地，所述磨片采用莫氏硬度9.3的碳化硼加工而成。

一種彈性高聚物的水磨方法，使用如上述的彈性高聚物撕磨裝置，其特征在于，步驟如下：