[發(fā)明專利]一種制備海洋魚低聚肽粉的設(shè)備和加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010038185.0
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN111165649A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘志杰;楊建兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘志杰
• 主分類號(hào): A23J3/04
• 分類號(hào): A23J3/04;A23J3/34
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 應(yīng)孔月

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種制備海洋魚低聚肽粉的設(shè)備和加工工藝，它包括依次相連通的酶解提取反應(yīng)釜組件、暫存過濾組件、滅菌或鈉濾組件、真空濃縮組件和噴霧干燥組件。通過酶解提取反應(yīng)釜組件，對(duì)原料進(jìn)行清洗、粉碎、剪切、乳化、超聲波細(xì)化以及最后的酶解；酶解后經(jīng)過暫存過濾組件進(jìn)行混合物固液分離，得到酶解液；再將酶解液通過滅菌或鈉濾組件進(jìn)行滅菌或鈉濾，再由真空濃縮組件再低溫濃縮，輸入到噴霧干燥組件制成粉劑。加工工藝的處理原料為海洋魚魚皮、魚骨、魚肉或魚下腳料和低值類海洋小魚；制備的成品為：海洋魚魚皮膠原低聚肽、海洋魚魚骨膠原低聚肽、海洋魚肉低聚肽。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及海洋魚蛋白低聚肽粉的設(shè)備和加工工藝，以便完善海洋魚低聚肽生產(chǎn)的設(shè)備裝置和提高加工水平的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備海洋魚低聚肽粉的設(shè)備和加工工藝。

背景技術(shù)

海洋魚低聚肽是指以低污染的海域中得到的海水魚的魚皮、魚骨、魚肉或魚下腳料和海洋低值類小魚為原料，運(yùn)用生物酶工程技術(shù)生產(chǎn)出來的能被人體小腸直接吸收的小分子肽類混合物。主要產(chǎn)品是海洋魚皮膠原低聚肽、海洋魚骨膠原低聚肽和海洋魚肉低聚肽。產(chǎn)品符合GB/T22729-2008的標(biāo)準(zhǔn)。

目前國(guó)內(nèi)一些加工廠主要生產(chǎn)魚皮膠原蛋白和以魚肉加工為主的海洋魚蛋白粉。存在著以下幾個(gè)問題：

1、由于設(shè)備和加工工藝的限制，沒有綜合利用好原料資源，對(duì)一條魚的全身都進(jìn)行充分利用；

2、由于設(shè)備和加工工藝的限制，沒有一套針對(duì)上述三個(gè)產(chǎn)品連續(xù)可控的設(shè)備裝置，可以切換加工三種產(chǎn)品，同時(shí)利用連續(xù)生產(chǎn)，提高工作效率。

3、由于設(shè)備和加工工藝的限制，對(duì)海洋魚骨膠原低聚肽的開發(fā)還不充分。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種制備海洋魚低聚肽粉的設(shè)備及其加工工藝，解決了相關(guān)技術(shù)中存在的海洋魚皮膠原低聚肽粉、海洋魚骨膠原低聚肽粉、海洋魚肉低聚肽粉較難隨時(shí)切換和海洋魚骨膠原低聚肽粉較難產(chǎn)業(yè)化的設(shè)備和工藝限制的問題。

本發(fā)明實(shí)施例所采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種制備海洋魚低聚肽粉的設(shè)備，包括依次相連通的酶解提取反應(yīng)釜組件、暫存過濾組件、滅菌或鈉濾組件、真空濃縮組件和噴霧干燥組件。

進(jìn)一步地，所述酶解提取反應(yīng)釜組件主要由依次相連通的進(jìn)料泵、清洗器、乳化反應(yīng)釜、超聲波反應(yīng)釜、酶解反應(yīng)釜組成。物料由進(jìn)料泵通過清洗器進(jìn)入乳化反應(yīng)釜后，從乳化反應(yīng)釜到超聲波反應(yīng)釜及多功能反應(yīng)釜的物料運(yùn)送和流動(dòng)，都是靠水環(huán)真空泵來真空抽動(dòng)，保證了物料運(yùn)送的平穩(wěn)、干凈，比傳統(tǒng)用的過料泵更無殘留，和便于清洗。

進(jìn)一步地，所述暫存過濾組件主要由依次相連通的氣動(dòng)隔膜泵、過濾器和暫存罐組成。

進(jìn)一步地，所述滅菌或鈉濾組件包括滅菌子組件和鈉濾子組件，所述滅菌子組件和鈉濾子組件為兩條平行的生產(chǎn)線，只能其中一條工作，所述滅菌子組件主要由相連通的過料泵和管式滅菌器組成，所述鈉濾子組件主要由相連通的過料泵和鈉濾分離裝置。

進(jìn)一步地，所述真空濃縮組件由相連的蒸汽加熱器和真空濃縮釜組成。物料在加熱及高真空的狀態(tài)下，形成良好的循環(huán)沸騰狀，既提高了濃縮的速度、減少了濃縮的時(shí)間，又保證了低溫(50℃-60℃)濃縮，對(duì)低聚肽活性的保護(hù)。

進(jìn)一步地，所述乳化反應(yīng)釜、超聲波反應(yīng)釜、酶解反應(yīng)釜和蒸汽加熱器的蒸汽加熱管均與冷卻水系統(tǒng)相連，保證了物料反應(yīng)需要的快速升溫、保溫及快速降溫。