[發明專利]一種基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法

在審

• 申請號: 202010038091.3
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111236247A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 秦東平;李全才;邊可;王余良;賈春光;聶金池;張飛;王志全;趙楠;王偉東;張紹寬;顧學建;劉志權
• 申請（專利權）人: 北京市軌道交通建設管理有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D19/18;E02D15/02;E02D5/46;E02D15/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

1.一種基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法包括以下步驟：

步驟一，確定樁位：對施工場地進行清理，用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，用鋼尺和測線實地布設樁位；

步驟二，修建排污和灰漿拌制系統：修建沉淀池，通過沉淀池用于收集施工中返漿產生的廢漿液，灰漿拌制系統由灰漿拌制設備，灰漿儲存設備、灰漿輸送設備組成；將隧道設計信息確定好位置的灰漿拌制系統傳感器編號并固定于隧道襯砌或中隔墻，傳感器采集隧道內的數據，數據采集模塊接收傳感器采集的數據并通過數據傳輸模塊上傳至云端服務器，可在任何接入互聯網的環境中實時接收到云端數據庫內的數據，數據格式轉換模塊調用服務器數據庫的數據進行格式轉換，將格式轉換完成后的數據導入Revit建模平臺，依靠網絡以及Web可視化技術實現BIM模型上傳以及云端查看，通過手機和計算機訪問該網址實時查看灰漿拌制系統運行數據；

步驟三，機械就位：將樁機及攪拌機放置在指定樁位附近，移動旋噴樁機到指定樁位，將鉆頭對準孔位中心；

步驟四，機械鉆進：啟動鉆機邊旋轉邊鉆進，鉆孔深度不小于設計深度；

步驟五，漿液配置：在旋噴施工前配置好水泥漿液，漿液采用P.042.5水泥，水泥漿水灰比為1-1.5，初凝時間為1小時；

步驟六，旋噴施工：對設備和管路進行檢查，止水帷幕噴射漿液，根據泥漿的處理難易程度確定泥漿的排放方式，對管路中的水泥漿進行清洗后將樁機移動到下一根樁的施工位置；確定隔墻底部的抗滑穩定性系數K_S；預測隔墻承載力風險；

所述隔墻底部的抗滑穩定性系數K_S：

當K1.3中墻處于安全狀態；K＝1.3中墻處于臨界狀態；K1.3中墻破壞；當承受偏壓作用時：

其中e₀為偏心距即合力作用點與墻底面中心距離；[F]為中隔墻設計容許承載力；若不超過該限值說明中隔墻處于安全狀態。

2.如權利要求1所述的基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步驟三中，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水平，導向架和鉆桿應與地面垂直，傾斜率小于1％，樁位對中誤差不大于5cm，對位完成后應在地面上進行壓力測試，測試合格后方進行下鉆。

3.如權利要求1所述的基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步驟四中，高壓水成孔時的水壓控制在30-35MPa之間，采用合金鉆頭鉆進時控制泥漿比重在1.05-1.2。

4.如權利要求1所述的基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步驟四中，在插管過程中，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓不超過1Mpa，至設計標高后停止鉆進。

5.如權利要求1所述的基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，所述步驟五中，攪拌水泥漿時，先加水，再加水泥；每次水泥漿攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿應在使用前0.5小時內制備，漿液在攪拌機中不斷攪拌直至噴漿；噴漿時，水泥漿經攪拌機倒入集料斗時，過濾篩把水泥硬塊篩除，篩網孔徑不大于2mm；水泥漿通過膠管輸送到鉆桿噴管內，最后噴出。

6.如權利要求1所述的基于旋噴技術的暗挖PBA工法隧道止水帷幕施工方法，其特征在于，步驟六中，所述旋噴施工具體包括：

(1)噴射注漿：

在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統，設備的壓力和排量必須滿足設計要求；各部位密封圈必須良好，通道和噴嘴內不得有雜物，并做好高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液；

(2)泥漿排放：

排放泥漿分為兩種方式進行排放，對于易處理泥漿直接采用離心式泥漿處理設備進行脫水處理，對于不易處理的泥漿直接排放至洞內，待其固結后直接由鏟車、挖機排放至豎井內再抓至渣土場；

(3)清洗：

向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈；

(4)移位：移動樁機進行下一根樁的施工。