[發明專利]一種甩絲氧化鋁纖維的制備方法有效
| 申請號: | 202010036893.0 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111235693B | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發明(設計)人: | 傅超;鄭維金;岳耀輝;鹿明;陳貴華 | 申請(專利權)人: | 山東魯陽浩特高技術纖維有限公司 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 紀志超 |
| 地址: | 256100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋁 纖維 制備 方法 | ||
1.一種甩絲氧化鋁纖維的制備方法,包括以下步驟:
a)將聚合氯化鋁溶膠和硅溶膠混合后,加入紡絲助劑和晶相燒成助劑進行反應,得到待甩絲成纖的氧化鋁溶膠;再加入乳化石蠟溶液,得到紡絲液;
所述聚合氯化鋁溶膠的Al2O3含量為25wt%~35wt%;所述硅溶膠的SiO2含量為20wt%~30wt%;
所述聚合氯化鋁溶膠中的Al2O3和硅溶膠中的SiO2的質量比為(70~90):(10~30);
所述紡絲助劑由質量比為(0.5~1):(5~8):(0.2~0.8):100的乳酸、聚乙烯醇、酒精和水組成;
所述紡絲助劑的添加量為Al2O3固含量的12wt%~18wt%;
所述晶相燒成助劑選自氯化鎂溶液、硼酸溶液、醋酸鋯溶液和氯化鈣水溶液中的一種或多種;
所述反應的溫度為80℃~120℃,時間為2h~5h;
所述乳化石蠟溶液的加入量為待甩絲成纖的氧化鋁溶膠質量的0.1%~2%;
b)將步驟a)得到的紡絲液依次進行紡絲和集棉,得到甩絲纖維;所述紡絲的過程采用甩絲集棉設備,具體為:一次上吹風壓為0.2MPa~0.4MPa,與甩絲盤切線方向呈50°~70°夾角,二次上吹風壓為0.06MPa~0.2MPa,與甩絲盤切線方向呈70°~90°夾角,一次下引風風壓為0.3MPa~0.5MPa,位于集棉網的上方1m~2m,二次下引風風壓為0.1MPa~0.3MPa,固化距離為3m~7m,風溫為120℃~145℃,甩絲盤轉速為20Hz~40Hz;
c)將步驟b)得到的甩絲纖維進行熱處理,得到甩絲氧化鋁纖維。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟a)中所述乳化石蠟溶液的制備過程具體為:
將乳化石蠟加水稀釋,在60℃~80℃熱水中輕輕搖動或稍加攪拌,自然形成均勻流體,配置得到濃度為50wt%~60wt%的乳化石蠟溶液。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟c)中所述熱處理的過程具體為:
將甩絲纖維在105℃~150℃下脫去纖維所含吸附水;然后按照升溫速率5℃/min~10℃/min,升溫至450℃~550℃后,保溫2h~3h;再按照升溫速率10℃/min~20℃/min,升溫至1200℃~1400℃后,保溫30min~60min,得到甩絲氧化鋁纖維。
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