[發明專利]一種玻璃鋼儲罐自動噴涂設備

在審

• 申請號: 202010034516.3
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111111966A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 陳金琪
• 申請（專利權）人: 南京理工大學連云港研究院
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B15/25;B05B9/04
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明屬于玻璃鋼儲罐生產技術領域，尤其是一種玻璃鋼儲罐自動噴涂設備，針對現有的玻璃鋼儲罐噴涂步驟一般是人工進行操作，人工操作效率低，同時操作時間長，加工成本高的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部縱向滑動連接有頂板，所述頂板的底部固定安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上焊接有壓緊板，所述底板的頂部轉動連接有旋轉軸；本發明實現對玻璃鋼儲罐進行夾緊固定之后進行旋轉，然后再將涂料通過噴灑管噴出，便可以對玻璃鋼儲罐進行均勻噴涂漆面，進而保證了漆面噴涂的均勻性，節省了人力，提高了操作效率，具有較強的實用性。

技術領域

本發明涉及玻璃鋼儲罐生產技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼儲罐自動噴涂設備。

背景技術

玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業比如：化工、環保、食品、制藥等行業中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。

現有的玻璃鋼儲罐在成型完畢之后，需要對其外表面進行噴涂漆面，但是現有的噴涂步驟一般是人工進行操作，人工操作效率低，同時操作時間長，加工成本高，所以我們提出了一種玻璃鋼儲罐自動噴涂設備，用以解決上述所提出的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的玻璃鋼儲罐噴涂步驟一般是人工進行操作，人工操作效率低，同時操作時間長，加工成本高的缺點，而提出的一種玻璃鋼儲罐自動噴涂設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種玻璃鋼儲罐自動噴涂設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部縱向滑動連接有頂板，所述頂板的底部固定安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上焊接有壓緊板，所述底板的頂部轉動連接有旋轉軸，所述旋轉軸的頂部固定安裝有卡板，且卡板的頂部放置有玻璃鋼儲罐，所述玻璃鋼儲罐的頂部和壓緊板的底部相貼合，所述頂板的一側固定安裝有齒條，所述支撐桿的一側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有第一皮帶輪，所述支撐桿的一側轉動連接有齒輪，所述齒輪和齒條相嚙合，所述齒輪的一側圓心的位置上固定安裝有第二皮帶輪，且第一皮帶輪和第二皮帶輪的外側套設有同一個皮帶，所述底座的頂部固定安裝有存儲座，且存儲座位于底板的一側，所述存儲座上開設有存儲腔，所述存儲腔內設置有攪拌組件，所述存儲座的頂部固定安裝有液體泵，所述液體泵的進液口上固定安裝有進液管，且進液管的另一端延伸至存儲腔內，所述液體泵的出液口上固定安裝有出液管，所述出液管的另一端固定安裝有噴灑管，且噴灑管位于玻璃鋼儲罐的一側。

優選的，所述支撐桿的頂部開設有對稱設置的限位槽，所述頂板的底部固定安裝有對稱設置的兩個限位桿，且兩個限位桿分別延伸至兩個限位槽內并和限位槽滑動連接，利用限位桿和限位槽可以使得頂板縱向移動時不會發生偏移。

優選的，所述底板的頂部固定安裝軸承，所述旋轉軸的底部延伸至軸承的內圈并和軸承的內圈固定連接，利用軸承可以為旋轉軸提供轉動支撐。

優選的，所述攪拌組件包括固定安裝在存儲座一側的攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸延伸至存儲腔內并固定安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的外側安裝有多個等距排布在攪拌葉片，利用攪拌軸和攪拌葉片可以對投入到存儲腔內的涂料進行拌和均勻。

優選的，所述存儲座的頂部固定安裝有進料管，且進料管的底部延伸至存儲腔內，利用進料管可以方便將涂料投入到存儲腔內。