[發(fā)明專利]一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010033286.9 | 申請日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN111157049A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郝利君;郝春曉;尹航;王軍芳;譚建偉;葛蘊珊 | 申請(專利權(quán))人: | 北京理工大學(xué);中國環(huán)境科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02;G01M99/00 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 曹鵬飛 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柴油車 scr 處理器 老化 性能 快速 評價 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價系統(tǒng),其特征在于,包括:SCR后處理器轉(zhuǎn)化效率檢測設(shè)備和工控計算機、燃燒器及柴油機;
其中,所述SCR后處理器轉(zhuǎn)化效率檢測設(shè)備包括:數(shù)據(jù)采集及調(diào)控裝置、傳感器裝置、SCR催化器、測試管路、差壓流量計、尿素噴嘴、尿素泵和尿素箱;
所述傳感器裝置包括:第一、第二NOx傳感器和第一、第二溫度傳感器;
所述工控計算機與所述數(shù)據(jù)采集及調(diào)控裝置連接;
所述柴油機和燃燒器的的電子控制模塊與所述數(shù)據(jù)采集及調(diào)控裝置連接;
所述柴油機的排氣出口并聯(lián)所述燃燒器,將匯集的排氣排入所述測試管路;
在所述測量管路上依次安裝所述第一NOx傳感器、尿素噴嘴、第一溫度傳感器、SCR催化器、第二溫度傳感器、第二NOx傳感器和差壓流量計;所述尿素泵一端與所述尿素箱連接,另一端與所述尿素噴嘴連接;
所述數(shù)據(jù)采集及調(diào)控裝置與所述尿素噴嘴控制連接;
所述數(shù)據(jù)采集及調(diào)控裝置分別與所述第一NOx傳感器、第二NOx傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和差壓流量計通訊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價系統(tǒng),其特征在于,根據(jù)所述柴油機的類型,所述第一溫度傳感器安裝在距所述SCR催化器前端面預(yù)設(shè)距離處。
3.如權(quán)利要求1所述的一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價系統(tǒng),其特征在于,還包括測功機;所述測功機與所述柴油機動力輸出端連接,吸收柴油機的動力輸出。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集及調(diào)控裝置的主控芯片采用MC9S12DP256芯片,并采用CAN總線與所述傳感器裝置及柴油機的電子控制模塊通訊連接。
5.一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價方法,其特征在于,包括:
根據(jù)實際道路運行工況測試并采集柴油車排溫數(shù)據(jù);所述工況點數(shù)據(jù)為:代表發(fā)動機速度/負(fù)載特性覆蓋測試數(shù)據(jù)中預(yù)設(shè)比例的發(fā)動機速度/負(fù)載運行工況;
將第一溫度傳感器采集的溫度數(shù)據(jù)進行分類分組為單元,利用聚類分析完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,獲得SCR催化器的溫度-時間數(shù)據(jù)譜;
采用阿倫尼烏斯公式,將所述SCR催化器的溫度-時間數(shù)據(jù)譜計算轉(zhuǎn)換為選定的快速老化溫度-時間參數(shù);
根據(jù)柴油機所對應(yīng)車輛的耐久里程規(guī)定,計算單點快速老化溫度和該老化溫度下的老化時間,或計算多點快速老化溫度和對應(yīng)時間循環(huán)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價方法,其特征在于,所述阿倫尼烏斯公式,為表征化學(xué)反應(yīng)速率常數(shù)隨溫度變化關(guān)系的經(jīng)驗公式,如下所示:
k=e-Ea/RT (1)
(1)式中,k為速率常數(shù),R為摩爾氣體常數(shù);T為熱力學(xué)溫度,Ea為活化能。
7.如權(quán)利要求6所述的一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價方法,其特征在于,根據(jù)柴油機所對應(yīng)車輛的耐久里程規(guī)定,計算單點快速老化溫度和該老化溫度下的老化時間,或計算多點快速老化溫度和對應(yīng)時間循環(huán),包括:
基于SCR后處理器常規(guī)老化過程的時間、溫度分布特性計算與快速老化溫度相對應(yīng)的等效老化時間,函數(shù)關(guān)系如下:
(2)式中,Tr為選定的快速老化溫度;為快速老化溫度Tr下的等效時間;為實際道路運行測試的SCR催化器溫度區(qū)間i的溫度均值,為溫度下統(tǒng)計時間和;Ea為活化能;
則快速老化溫度Tr下的累計時間te表示為
(3)式中,te為快速老化溫度Tr下的累計老化時間;i為溫度區(qū)間序號,其中1是最低溫度區(qū)間的序號,n為最高溫度區(qū)間序號。
8.如權(quán)利要求5-7任一項所述的一種柴油車SCR后處理器老化性能快速評價方法,其特征在于,所述方法還包括:
數(shù)據(jù)采集及調(diào)控裝置依據(jù)NOx濃度和SCR催化器的空速、入口溫度和出口溫度,按照目標(biāo)氨氮比控制要求,控制尿素噴射量,SCR催化器對NOx的轉(zhuǎn)化效率進行測試;
SCR催化器轉(zhuǎn)化效率表示為:
(4)式中,為SCR催化器的NOx轉(zhuǎn)化效率;Cin為SCR催化器入口氮氧化物質(zhì)量濃度;Cout為催化器出口氮氧化物質(zhì)量濃度;
當(dāng)所述SCR催化器的NOx轉(zhuǎn)化效率滿足預(yù)設(shè)條件時,判定SCR后處理器合格。
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