[發明專利]一種切削液集中回收凈液循環系統

在審

• 申請號: 202010031600.X
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111204889A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 聶彥劍
• 申請（專利權）人: 昆山辰芳環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及切削液處理技術領域，具體為一種切削液集中回收凈液循環系統，包括原料罐、PLC控制系統和離心機組；所述原料罐上輸出端分別連接有原料罐主泵和原料罐備泵，原料罐主泵和原料罐備泵輸出端分別通過連接管道連接至隔油池；所述隔油池輸出端通過離心進液泵連接至離心機組，離心進液泵連接至PLC控制系統；所述離心機組包括臥式螺旋離心泵、蝶式離心泵和管式離心泵，所述隔油池輸出端通過旁通泵連接至出液池，出液池上分別連接有出液主泵和出液備泵，出液主泵和出液備泵上均設置有流量開關；本發明設計合理，自動化程度高，可通過遠程操作自動化控制設備運行，效率高，且能源利用合理。

技術領域

本發明涉及切削液處理技術領域，具體為一種切削液集中回收凈液循環系統。

背景技術

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。

機床在工作過程中會產生金屬碎屑，金屬碎屑與切削液會由機床出液口輸出，輸出的含屑切削液需要進行回收，以便回用。現有的方法一般是直接將含屑切削液排放至集液槽中，再通過刮板排屑機將集液槽中的金屬碎屑收集至屑箱中，此種方法效率低下，且需要人工操作，自動化程度低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種切削液集中回收凈液循環系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種切削液集中回收凈液循環系統，包括原料罐、PLC控制系統和離心機組；

所述原料罐內設置有氣動攪拌組件，氣動攪拌組件上設置有控制電磁閥，控制電磁閥連接至PLC控制系統；所述原料罐上輸出端分別連接有原料罐主泵和原料罐備泵，原料罐主泵和原料罐備泵輸出端分別通過連接管道連接至隔油池；

所述隔油池上通過循環管道連接至壓濾機，壓濾機輸出端設置有廢渣箱；所述隔油池輸出端通過離心進液泵連接至離心機組，離心進液泵連接至PLC控制系統；

所述離心機組包括臥式螺旋離心泵、蝶式離心泵和管式離心泵，離心進液泵輸出端連接至蠕動抽液泵，通過蠕動抽液泵連接至臥式螺旋離心泵，臥式螺旋離心泵連接有渣泥收集箱；所述臥式螺旋離心泵輸出端通過輸送抽液泵連接至蝶式離心泵，蝶式離心泵通過膈膜泵連接至蠕動抽液泵；所述蝶式離心泵輸出端通過輸送抽液泵連接至第一儲油箱，第一儲油箱上通過輸送抽液泵連接至管式離心泵，管式離心泵上連接有油粉收集槽；所述管式離心泵輸出端連接至第二儲油箱，第二儲油箱連接至濾油器，濾油器連接至回用儲油箱；

所述隔油池輸出端通過旁通泵連接至出液池，出液池上分別連接有出液主泵和出液備泵，出液主泵和出液備泵上均設置有流量開關；所述出液池上連接有進水管道，進水管道連接至密封水箱，進水管道上設置有混配進水閥，混配進水閥連接至PLC控制系統。

優選的，若干個所述原料罐并列設置，原料罐下方設置有安裝支架，安裝支架固定在地面上。

優選的，所述隔油池內設置有三組排渣泵，排渣泵上對應連接有控制球閥，每一排渣泵輸出端對應連接有膈膜泵。

優選的，所述蠕動抽液泵和輸送抽液泵上均設置有密封水閥，密封水閥上設置有流量開關，流量開關連接至PLC控制系統，PLC控制系統連接至計數顯示模塊。

優選的，所述離心組輸出端連接有離心機廢油箱和渣泥收集箱，壓濾機上連接有壓濾機出液槽，離心機廢油箱、渣泥收集箱、壓濾機出液槽內均設置有對應的高液位檢測電極，高液位檢測電極均連接至PLC控制系統。