[發(fā)明專利]廢乳化液中固液分離的氣浮分離方法及其分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010031543.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111137960B | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂學(xué)彥;胡國(guó)峰;史春友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波渤川廢液處置有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/52 | 分類號(hào): | C02F1/52;C02F1/24;C02F103/16 |
| 代理公司: | 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11466 | 代理人: | 余威 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市鎮(zhèn)海*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乳化 液中固液 分離 方法 及其 裝置 | ||
1.廢乳化液中固液分離裝置,包括分離桶(1),所述分離桶(1)頂部鉸接有封蓋(2),其特征在于:所述分離桶(1)底部固定有用于沉淀物收集的收集組件(3),且分離桶(1)外側(cè)安裝有用于氣泡傳輸?shù)臍怏w循環(huán)組件(4),所述分離桶(1)內(nèi)安裝有氣浮攪拌裝置(5),所述氣浮攪拌裝置(5)包括攪拌主軸(6),所述攪拌主軸(6)兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板(7),且兩個(gè)支撐板(7)分別與分離桶(1)頂部和底部?jī)?nèi)壁固定,所述攪拌主軸(6)外側(cè)連通有多個(gè)攪拌桿(8),且攪拌桿(8)外側(cè)開口出氣孔(9),所述攪拌主軸(6)頂部固定有驅(qū)動(dòng)件(10),且底部與氣體循環(huán)組件(4)連接,所述驅(qū)動(dòng)件(10)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)安裝在支撐板(7)頂部,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)輸出端和攪拌主軸(6)頂部外側(cè)均固定有連接齒輪(12),兩個(gè)連接齒輪(12)相互嚙合,所述支撐板(7)頂部固定有U型板(13),且套在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)外側(cè),所述氣體循環(huán)組件(4)包括調(diào)節(jié)件(14)、循環(huán)泵(15)、第一傳輸管(16)、第二傳輸管(17)和第三傳輸管(18),所述調(diào)節(jié)件(14)安裝在分離桶(1)外壁上,且循環(huán)泵(15)安裝在調(diào)節(jié)件(14)外側(cè),所述分離桶(1)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)件(14)頂部和底部位置均固定有連接板(19),所述第一傳輸管(16)一端固定貫穿分離桶(1),并固定有吸氣筒(20),且另一端滑動(dòng)貫穿連接板(19),并與循環(huán)泵(15)輸出端連通,所述第二傳輸管(17)一端與收集組件(3)連接,且另一端滑動(dòng)貫穿連接板(19),并與循環(huán)泵(15)輸出端連通,所述第三傳輸管(18)一端固定貫穿分離桶(1),并轉(zhuǎn)動(dòng)套在攪拌主軸(6)底部,且另一端與連接板(19)滑動(dòng)連接,所述調(diào)節(jié)件(14)包括固定板(21)和轉(zhuǎn)動(dòng)板(22),所述固定板(21)固定在分離桶(1)外壁上,且轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)通過軸承與固定板(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)外側(cè)與循環(huán)泵(15)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)兩端均固定有卡板(23),所述固定板(21)兩端均安裝有C型限位板(24),且C型限位板(24)內(nèi)插有卡釘(25),并通過卡釘(25)與卡板(23)卡接,所述收集組件(3)包括收集箱(26),所述收集箱(26)固定有在分離桶(1)底部外側(cè),且收集箱(26)內(nèi)安裝有L型孔板(27),所述第二傳輸管(17)一端滑動(dòng)貫穿收集箱(26),并伸入L型孔板(27)內(nèi),所述收集箱(26)底部設(shè)有排出口(28),且分離桶(1)底部安裝有阻擋件(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢乳化液中固液分離裝置,其特征在于:所述阻擋件(29)包括阻擋板(30),所述分離桶(1)底部固定有支撐塊(31),且支撐塊(31)內(nèi)滑動(dòng)插有轉(zhuǎn)軸(32),所述阻擋板(30)一端固定有兩個(gè)調(diào)節(jié)塊(33),且兩個(gè)調(diào)節(jié)塊(33)分別與轉(zhuǎn)軸(32)兩端固定,所述轉(zhuǎn)軸(32)外端固定有調(diào)節(jié)電機(jī)(34),且調(diào)節(jié)電機(jī)(34)固定在收集箱(26)側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢乳化液中固液分離裝置的氣浮分離方法,其特征在于,包括以下步驟;
S1.將封蓋(2)打開,倒入廢乳化液,并加入適量絮凝劑,同時(shí)通過氣浮攪拌裝置(5)攪拌,加速絮凝劑的擴(kuò)散,之后靜置;
S2.在沉淀完成后,關(guān)閉阻擋件(29),使得收集箱(26)與分離桶(1)隔開,即使分離桶(1)內(nèi)的廢乳化液與收集箱(26)內(nèi)的沉淀隔離;
S3.通過第一傳輸管(16)和第二傳輸管(17)分別與循環(huán)泵(15)的輸出端和輸入端連通,使得收集箱(26)內(nèi)的殘余廢乳化液倒入分離桶(1)內(nèi),之后再將收集箱(26)內(nèi)的沉淀物排出;
S4.在分離桶(1)內(nèi)加入表面活性劑維持泡沫的穩(wěn)定性,以及混凝劑,之后通過調(diào)節(jié)件(14)轉(zhuǎn)動(dòng),使得循環(huán)泵(15)旋轉(zhuǎn)180度,并使第一傳輸管(16)和第三傳輸管(18)分別與循環(huán)泵(15)的輸入端和輸出端連通,將分離桶(1)頂部的氣體倒入,并通過氣浮攪拌裝置(5)將氣體通過氣泡的形式導(dǎo)入廢乳化液中,將廢乳化液中懸浮物吸起分離。
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