[發明專利]一種環保秸稈壓塊的成型加工裝置

有效

• 申請號: 202010028608.0
• 申請日: 2020-01-11
• 公開（公告）號: CN111070768B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 但文杰
• 申請（專利權）人: 嘉興亭源農林開發有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/34;B30B15/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明涉及一種環保秸稈壓塊的成型加工裝置,包括底座、進料框、嵌入板、壓縮氣缸、連接板、壓制裝置、擠壓管組、伸縮桿和頂起板，所述的底座上安裝有進料框，進料框的后端嵌入有嵌入板，嵌入板的前端安裝有壓縮氣缸，壓縮氣缸的頂出端安裝有連接板，連接板上均勻安裝有壓制裝置，進料框的前端均勻設有擠壓管組，進料框的底端通過伸縮桿與頂起板連接。本發明可以解決切碎后的秸稈碎料通常較為干燥，自身粘合力降低，難以將其壓制成塊，且在后期的運輸途中，秸稈成塊因粘合力降低可能出現松散、破碎的情況等問題。

技術領域

本發明涉及秸稈壓塊的加工領域，特別涉及一種環保秸稈壓塊的成型加工裝置。

背景技術

秸稈壓塊是指采用生物質壓縮設備，把鍘切好的玉米秸稈、花生秧、小麥秸稈等農林產物加工成長方體小塊，具有便于儲存、運輸，降低了儲運的成本，作為燃料使用的話，還可以大幅度的提高生物質的熱效率，人員通常將秸稈集中燃燒，秸稈壓塊的設置增多了秸稈的使用途徑，減少秸稈對環境污染的情況，但是，現有的秸稈壓塊在成型后常常會遇到以下問題：

切碎后的秸稈碎料通常較為干燥，自身粘合力降低，難以將其壓制成塊，且在后期的運輸途中，秸稈成塊因粘合力降低可能出現松散、破碎的情況。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種環保秸稈壓塊的成型加工裝置,包括第一底座、進料框、嵌入板、壓縮氣缸、連接板、壓制裝置、擠壓管組、伸縮桿和頂起板，所述的第一底座上安裝有進料框，進料框的后端嵌入有嵌入板，嵌入板的前端安裝有壓縮氣缸，壓縮氣缸的頂出端安裝有連接板，連接板上均勻安裝有壓制裝置，進料框的前端均勻設有擠壓管組，進料框的底端通過伸縮桿與頂起板連接。

所述的壓制裝置包括第二底座、連通腔、卡接機構、復位彈簧、注射框、壓力儲存框、注射腔、注射架、注射針頭和密封罩，第二底座安裝在連接板上，第二底座上沿其周向均勻開設有連通腔，連通腔內設有卡接機構，第二底座內部通過復位彈簧與注射框連接，注射框的內部上端設有壓力儲存框，壓力儲存框與注射框的下半部分之間形成注射腔，注射腔內設有注射架，注射架安裝在第二底座上，注射框的前端安裝有注射針頭，第二底座的外部套設有密封罩，密封罩的后端與進料框內部連接，所述的注射針頭上沿其周向均勻均勻開設有噴孔。

具體工作時，壓制前，檢查注射框內的膠水量，當量少時要及時往注射框內部注入膠水，之后，將秸稈碎料放入到進料框內，通過壓縮氣缸帶動壓制裝置將秸稈碎料擠入擠壓管組內，注射框對進入擠壓管組內的秸稈碎料起到壓制的作用，注射框向前推進過程中，注射針頭始終位于當前受壓秸稈碎料層的中部，當擠壓管組與卡接機構接觸并按壓時，膠水從注射針頭處四散噴出，從而粘合當前秸稈碎料層，提高了壓制后秸稈壓塊的粘合力。

所述的卡接機構包括受壓柱、內置彈簧、連接繩、卡接塊和頂起彈簧，連通腔的后端通過內置彈簧與受壓柱連接，受壓柱與卡接塊之間連有連接繩，卡接塊通過滑動配合的方式與連通腔的前端連接，且卡接塊與連通腔之間連有頂起彈簧，具體工作時，當受壓柱與擠壓管后端接觸并受壓時，此時，已對剛進入擠壓管的秸稈碎料壓制成型，在連接繩的帶動下，卡接塊縮入連通腔內，壓縮氣缸繼續帶動注射架前移從而將膠水擠入到壓制成型的秸稈結塊內。

所述的壓力儲存框包括隔板、通孔、滑動槽、密封板、連接彈簧和活塞板，隔板安裝在注射框的內部，隔板的下端開設有通孔，隔板的下端開設有滑動槽，滑動槽通過滑動配合的方式與密封板連接，密封板的初始位置未將通孔堵塞，通孔與滑動槽之間為上下連通布置，隔板與注射框的上半部分之間形成壓力腔，且壓力腔內通過連接彈簧與活塞板連接。

具體工作時，將膠水注入到壓力腔以及注射腔內，此時，活塞板在膠水的擠壓下向后移動，當第二底座與注射框解鎖后，注射架向前擠壓，此時，密封板在工作彈簧的作用下前移，從而堵住通孔，前移的注射架將膠水擠出，當注射架后移復位后，密封板復位，通孔未密封，在連接彈簧、活塞板的配合下將壓力腔內的膠水擠入到注射腔內從而將注射腔內重新填滿，方便下次注射。