[發明專利]一種預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板及其施工方法

在審

• 申請號: 202010028205.6
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111173029A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 韓向科;江小滿;張安方;郭會來;周峰;馬哲;莊鵬翔;何明
• 申請（專利權）人: 上海二十冶建設有限公司;中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045;E02D29/16
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 吳立斐

1.一種預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：包括外預制板及內預制板，內外預制板之間通過之間的架立桁架連接；內預制板上部標高與管廊頂板底面標高相等，外預制板上部標高與管廊頂板頂面標高相等，內預制板下部標高與管廊底板頂面標高相等，外預制板下部標高與管廊底板底面標高相等；外預制板與內預制板上部及下部處通過L形筋連接為整體；標準預制段管廊外預制板與內預制板在兩端水平方向錯開，并通過L形筋連接為整體；與現澆段管廊交接的過渡段管廊，外預制板與內預制板在非過渡端水平方向錯開一段距離，并通過L形筋連接為整體，在過渡端水平方向平齊，并通過端部封堵段連接，端部封堵段中間設有垂直的止水鋼板，并與預制夾心墻板底部水平止水鋼板垂直連接；過渡端沿垂直方向設有外伸的水平鋼筋，用以與現澆段管廊連接。

2.根據權利要求1所述的預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：過渡段管廊端部外伸的水平鋼筋的長度符合抗震規范要求，與現澆段管廊的水平鋼筋進行綁扎搭接連接。

3.根據權利要求1所述的預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：標準預制段管廊外預制板與內預制板在兩端水平方向錯開300mm以上。

4.根據權利要求1所述的預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：側面L形鋼筋由一側預制板水平向受力筋彎折后伸入另一側預制板中，在端部形成整體。

5.根據權利要求1所述的預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：過渡段管廊端部垂直止水鋼板上端與內預制板平齊，下端與水平止水鋼板的上邊放樣切角后，預先在工廠進行雙面焊接連接。

6.根據權利要求1所述的預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：過渡段管廊端部垂直止水鋼板兩側焊有均布的水平短鋼筋，短鋼筋兩端深入內外預制板端頭內并與豎向鋼筋焊接連接，連接后在工廠澆筑端部混凝土形成端部封堵段，端部封堵段厚度不小于100mm，兩側面在工廠進行鑿毛處理，垂直止水鋼板伸出端部封堵段兩側長度不小于150mm。

7.根據權利要求1所述預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：過渡段管廊的水平止水鋼板在過渡端伸出端部長度與水平鋼筋的伸出長度相同，在另一側的非過渡端，伸出最外側不小于100mm，以便與相鄰側水平止水鋼板焊接。

8.根據權利要求1所述的預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：內外預制板兩兩交接處的豎向拼縫部位，采用密封膠進行封堵；預制夾心墻板拼接節點兩側的L形筋在垂直方向相互錯開，以便能相互搭接并形成矩形搭接區，矩形搭接區設置豎向鋼筋進行加強連接，豎向鋼筋之間通過一對相互反向交叉的V形連接筋焊接連接，豎向鋼筋上端彎折后伸入頂板內，下端彎折后伸入底板內。

9.根據權利要求1所述的預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板，其特征是：預制夾心墻板底部設有水平止水鋼板范圍內不設架立筋；過渡段管廊底部水平止水鋼板通過兩側的水平短鋼筋與兩側內外預制板連接；標準預制段管廊底部水平止水鋼板兩側焊接有水平短鋼筋，水平短鋼筋的端部與預制夾心墻板內外預制板內側留有間隙，不直接連接。

10.權利要求1-9任一所述預制疊合裝配式地下綜合管廊夾心墻板的施工方法，其特征是：其包括下列步驟：

1）在已經鋪設完工的預制管廊底板上，首先吊裝第一節側墻過渡段預制夾心墻板，拼裝到相應的第一節預制疊合底板的一側，調準幾何位置后進行臨時定位；

2）依次安裝過渡段其他預制夾心墻板，調準幾何位置后進行臨時定位；

3）在第一節過渡段預制夾心墻板過渡端一側，開始綁扎現澆段管廊底板鋼筋；同時，在非過渡端一側，拼裝第二節相鄰的預制夾心墻板對應的水平止水鋼板，并與對應的第一節預制夾心墻板的水平止水鋼板進行雙面焊接，將水平止水鋼板在端部與就近的架立筋通過鋼筋焊接進行固定；

4）吊裝第二節預制夾心墻板，并與第一節預制夾心墻板相拼接，同時繼續綁扎現澆段管廊底板鋼筋，并支設現澆段管廊底板相應模板；

5）吊裝第三節預制夾心墻板，并與第二一預制夾心墻板相拼接，同時在第二節與第一節預制管廊夾心墻板節點處，吊裝豎向鋼筋進行節點加強連接，并對墻板接縫處封堵密膠進行處理；同時繼續綁扎現澆段管廊夾心墻板鋼筋，并逐步完成現澆段管廊底板模板支設；

6）依次類推，吊裝完預制段墻板后，一次性澆筑預制段疊合底板混凝土及現澆段底板混凝土；

7）鋪設完所有預制疊合頂板，并綁扎頂板鋼筋；與此同時，完成現澆段管廊的所有墻板、頂板鋼筋綁扎及模板支設；

8）分別澆筑預制段及現澆段管廊夾心墻板混凝土；

9）整體澆筑預制段及現澆段管廊頂板混凝土，并完成后續工作；

上述步驟4）中，所述的吊裝第二節管廊夾心墻板時，應抬高第二節預制夾心墻板，使第二節預制夾心墻板的底部不與第二節預制疊合底板端部的鋼筋相碰觸，并從靠近第一節墻板一端穿入水平止水鋼板后，緩慢移動至相應位置，再下降就位，調準后臨時固定，同時將水平止水鋼板在端部與就近的架立筋通過鋼筋焊接進行固定；

上述步驟5）中，吊裝第一節與第二節預制夾心墻板連接節點處之間的豎向受力鋼筋時，先將所有豎向受力鋼筋通過V形連接筋連接為一整體，然后從上至下整個吊裝至搭接區域內；

上述步驟6）中，在澆筑管廊底板混凝土前，應當預埋現澆段側墻底部的水平止水鋼板，并與第一節過渡段預制夾心墻板過渡端一側底部的水平止水鋼板搭接并進行雙面焊接。