[發明專利]塔式起重機鋼結構轉換基礎及施工方法

在審

• 申請號: 202010026109.8
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111173026A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 袁剛;劉春輝;辛朝剛;張文宇;孟乾文;劉航寧;曹琭
• 申請（專利權）人: 中國華西企業股份有限公司
• 主分類號: E02D27/44
• 分類號: E02D27/44
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 史麗紅

本發明公開了塔式起重機鋼結構轉換基礎及施工方法，包括由兩根格構式梁制作而成的十字型鋼結構承重基礎，十字型鋼結構承重基礎的四個端部分別安裝在四個抗拔樁上，十字型鋼結構承重基礎端部與抗拔樁上的鋼筋之間采用焊接方式連接，抗拔樁的頂部與十字型鋼結構承重基礎端部之間設有鋼板凳，十字型鋼結構承重基礎的交叉點處下方也設置有鋼板凳。本發明的塔機鋼結構基礎及施工方法，對塔式起重機基礎結構進行了重新設計，具有結構合理、安全、制作方便、經濟、可重復利用等特點，在搶工期的背景下，能夠節約成本和時間，為進入下一道施工工序提供了條件，提高了施工效率。

技術領域

本發明涉及一種起重機鋼結構施工方法，具體涉及塔式起重機鋼結構轉換基礎及施工方法。

背景技術

塔機的基礎是塔機的根本，它是影響塔機整體穩定性的一個重要因素。現有的塔式起重機的基礎制作通常是由現場制作式鋼筋混凝土基礎。但是，在底板混凝土還沒有澆筑之前，無法制作塔式起重機的基礎，而且鋼筋混凝土的制作周期長，對于需要搶工期的項目，嚴重耽誤施工進度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有的塔式起重機的基礎制作通常是由現場制作式鋼筋混凝土基礎，在底板混凝土還沒有澆筑之前，無法制作塔式起重機的基礎，而且鋼筋混凝土的制作周期長，對于需要搶工期的項目，嚴重耽誤施工進度，目的在于提供塔式起重機鋼結構轉換基礎及施工方法，對塔式起重機基礎結構進行了重新設計，具有結構合理、安全、制作方便、經濟、可重復利用等特點，在搶工期的背景下，能夠節約成本和時間，為進入下一道施工工序提供了條件，提高了施工效率。

本發明通過下述技術方案實現：

塔式起重機鋼結構轉換基礎，包括由兩根格構式梁制作而成的十字型鋼結構承重基礎，十字型鋼結構承重基礎的四個端部分別安裝在四個抗拔樁上，十字型鋼結構承重基礎端部與抗拔樁上的鋼筋之間采用焊接方式連接，抗拔樁的頂部與十字型鋼結構承重基礎端部之間設有鋼板凳，十字型鋼結構承重基礎的交叉點處下方也設置有鋼板凳。

本發明的塔機鋼結構基礎，對塔式起重機基礎結構進行了重新設計，具有結構合理、安全、制作方便、經濟、可重復利用等特點，在搶工期的背景下，能夠節約成本和時間，為進入下一道施工工序提供了條件，提高了施工效率。本發明的鋼結構基礎，主要采用兩根尺寸為H450*300*11*18的型鋼組成格構式梁，并用該梁制作成十字型鋼結構承重基礎，并通過五個鋼板凳(支點)與抗拔樁進行荷載傳遞，并通過抗拔樁的鋼筋與十字型鋼結構承重基礎進行焊接，形成一套與塔式起重機相匹配的鋼結構轉換基礎，根據實際應用的觀察，即便是長期通宵運行塔機，運用該鋼結構基礎仍具有很好地穩定性，結構均為發生形變，整體未發生位移，完全能夠取代鋼筋混凝土基礎，有效地解決了在底板混凝土還未澆筑前無法制作塔式起重機基礎時急需用塔機進行材料周轉的問題。

十字型鋼結構承重基礎端部與抗拔樁之間采用U型卡進行加固。

塔式起重機鋼結構轉換基礎及施工方法，其特征在于，包括如下步驟：1)采用兩根尺寸為H450*300*11*18的型鋼組成格構式梁，用汽車吊將述格構式梁在地面進行預拼裝，調平并焊接，組合成十字型鋼結構承重基礎；2)在四個抗拔樁的頂部和四個抗拔樁之間的中心處分別放置鋼板凳，并調平使得5個鋼板凳的表面處于同一水平高度；4)用汽車吊將拼裝好的十字型鋼結構承重基礎吊至鋼板凳上，使得其四端與中心交叉處均放置在鋼板凳上并調平；5)用U型卡加固十字型鋼結構承重基礎和抗拔樁的連接，并將整個十字型鋼結構承重基礎調平；6)在十字型鋼結構承重基礎上安裝C6013塔機標準節，并用機座支撐加固標準節和十字型鋼結構承重基礎的連接。

放置在抗拔樁上的鋼板凳尺寸為高300mm，長200mm，放置在四個抗拔樁之間中心處的鋼板凳尺寸為高300mm，長450mm。

格構式梁的長度L為7300mm。

其中上述各個零部件的尺寸、重量等參數根據施工實際需求進行計算選取。