[發(fā)明專利]一種電解鋅板脫離鋅裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010024941.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111101154B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 候茹
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭益麗
• 主分類號: C25C1/16
• 分類號: C25C1/16;C25C7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種電解鋅，尤其涉及一種電解鋅板脫離鋅裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電解鋅板脫離鋅裝置。一種電解鋅板脫離鋅裝置，包括骨干支架，析出鹽清理機(jī)構(gòu)，雙面刨削機(jī)構(gòu)，第二錐齒輪，彎板熱校直機(jī)構(gòu)，第三錐齒輪，第三傳動輪和控制顯示器；骨干支架內(nèi)頂端設(shè)置有析出鹽清理機(jī)構(gòu)；骨干支架頂端左部與步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行螺栓連接；骨干支架內(nèi)底端左部設(shè)置有第二傳動輪。本發(fā)明達(dá)到了可適用于多組電解鋅板進(jìn)行同時刨削作業(yè)，抑止電解鋅板在刨削中的晃動，防止剝離對單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報廢，提高電解鋅板的回收利用率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電解鋅，尤其涉及一種電解鋅板脫離鋅裝置。

背景技術(shù)

據(jù)統(tǒng)計近幾年全國電解鋅產(chǎn)量基本維持在500萬噸左右，總產(chǎn)能大約1000萬噸左右，在過去20年中，從電解鋅陰極板上機(jī)械化和自動化剝鋅獲得發(fā)展，由簡單的單刀剝離一片陰極鋅板發(fā)展到現(xiàn)在的同時剝離許多片陰極鋅板的技術(shù)，我們目睹了在研究機(jī)械化剝鋅這一艱難任務(wù)中的巨大變化，由于剝鋅技術(shù)的發(fā)展，同時需要研究電解車間中物料的搬運系統(tǒng)，使自動化剝鋅技術(shù)所具有的好處能成為現(xiàn)實。

現(xiàn)有技術(shù)中國專利CN106149012A針對已有的極板移動速度較快，突然改變運動方向，容易造成極板脫落、出現(xiàn)捧板現(xiàn)象。并且剝離機(jī)能用于電解錳的剝離，但不能用于電解鋅的剝離的問題，公開了一種發(fā)明電解鋅剝離裝置，其通過極板由提升鏈條提升至滾壓機(jī)構(gòu)時，壓輪上的缺口可避開導(dǎo)電排，避免導(dǎo)電排被壓輪碾壓變形：壓輪上的凸臺可對導(dǎo)電排與鋅片間的極板區(qū)碾壓整平，提前為后續(xù)的小刀起口做準(zhǔn)備的方式，克服了極板移動速度較快，突然改變運動方向，容易造成極板脫落、出現(xiàn)捧板現(xiàn)象，并且剝離機(jī)能用于電解錳的剝離，但不能用于電解鋅的剝離的問題，但由于剝離只能應(yīng)對單片的電解鋅板，容易在傳動中產(chǎn)生晃動，對于多組電解鋅板只能拆解使用，從而會導(dǎo)致拆解后的多組電解鋅板無法再次利用，電解鋅板晃動使剝離對單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報廢。

綜上，目前需要研發(fā)一種可適用于多組電解鋅板進(jìn)行同時刨削作業(yè)，抑止電解鋅板在刨削中的晃動，防止剝離對單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報廢，提高電解鋅板的回收利用率的電解鋅板脫離鋅裝置，來克服現(xiàn)有技術(shù)中剝離只能應(yīng)對單片的電解鋅板，容易在傳動中產(chǎn)生晃動，對于多組電解鋅板只能拆解使用，導(dǎo)致拆解后的多組電解鋅板無法再次利用，電解鋅板晃動使剝離對單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報廢的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中剝離只能應(yīng)對單片的電解鋅板，容易在傳動中產(chǎn)生晃動，對于多組電解鋅板只能拆解使用，導(dǎo)致拆解后的多組電解鋅板無法再次利用，電解鋅板晃動使剝離對單側(cè)面產(chǎn)生多余的刨削量而報廢的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電解鋅板脫離鋅裝置。

本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

一種電解鋅板脫離鋅裝置，包括骨干支架，析出鹽清理機(jī)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)，第一傳動輪，第二傳動輪，第一錐齒輪，雙面刨削機(jī)構(gòu)，第二錐齒輪，彎板熱校直機(jī)構(gòu)，第三錐齒輪，第三傳動輪和控制顯示器；骨干支架內(nèi)頂端設(shè)置有析出鹽清理機(jī)構(gòu)；骨干支架頂端左部與步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行螺栓連接；骨干支架內(nèi)底端左部設(shè)置有第二傳動輪，并且第二傳動輪頂端通過皮帶與析出鹽清理機(jī)構(gòu)相連接；骨干支架內(nèi)中部設(shè)置有雙面刨削機(jī)構(gòu)；骨干支架內(nèi)底端中部設(shè)置有彎板熱校直機(jī)構(gòu)；骨干支架內(nèi)底端右中部設(shè)置有第三錐齒輪，并且第三錐齒輪左端頂部與彎板熱校直機(jī)構(gòu)相連接；骨干支架左端中部與控制顯示器進(jìn)行焊接；步進(jìn)電機(jī)左端中部與第一傳動輪進(jìn)行插接，并且第一傳動輪底端通過皮帶與第二傳動輪相連接；第二傳動輪右端中部通過圓桿與第一錐齒輪進(jìn)行插接，并且第一錐齒輪右端頂部與彎板熱校直機(jī)構(gòu)相連接；第一錐齒輪右端中部通過圓桿與第二錐齒輪進(jìn)行插接，并且第二錐齒輪右端頂部與雙面刨削機(jī)構(gòu)相連接；第三錐齒輪遠(yuǎn)端中部通過圓桿與第三傳動輪相連接，并且第三傳動輪頂端通過皮帶與析出鹽清理機(jī)構(gòu)相連接；