[發(fā)明專利]一種全自動銅粉脫水系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010021089.5
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN111112087A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 魏進雄;蔡懷國
• 申請（專利權）人: 清遠市宏保環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B07B13/11
• 分類號: B07B13/11;B07B13/16;B07B13/14;F26B5/08
• 代理公司: 廣州瑞之凡知識產權代理事務所(普通合伙) 44514
• 代理人: 鄒俊煊

本發(fā)明涉及銅粉加工的技術領域，尤其是涉及一種全自動銅粉脫水系統(tǒng)，包括兩組輸送裝置和脫水裝置，脫水裝置包括外殼，外殼內設有外濾筒和內濾筒，外濾筒和內濾筒均呈漏斗形狀設置，外濾筒的開口與外殼的開口固定，內濾筒可轉動置于外濾筒內，外殼設有驅使內濾筒轉動的驅動裝置，內濾筒的內壁固定有篩網；內濾筒的開口與外濾筒的開口之間設有輸料通道；輸送裝置包括輸送管，一組輸送管的一端設有進料倉，另一端設有將物料導向內濾筒的進料管，另一組輸送管的兩端均設有出料管，一組出料管遠離輸送管的一端穿過外殼和外濾筒與輸料通道連通。本發(fā)明設計科學合理，結構簡單，具有操作方便，節(jié)省人工，節(jié)約用電，脫水效率高的優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及銅粉加工的技術領域，尤其是涉及一種全自動銅粉脫水系統(tǒng)。

背景技術

將銅粉在銅板上分離，可以采用物理搖床比重分離的方法，提取廢覆銅板、廢線路板處理過程中提取金屬粉銅粉工藝，一直以來都是延用甩干脫水的傳統(tǒng)工藝，該工藝流程：包括搖床分離后堆積于地面的銅粉、人工用鏟子鏟到脫水機內、打開電源啟動機器脫水、甩干水分、關閉電源停止機器轉動、人工用鏟子將甩干的銅粉裝入袋內和人工扎緊袋口等步驟。該工藝的整個流程需要約30分鐘，直徑1000型脫水機每次脫水約400公斤銅粉，以8小時計每天甩干銅粉5噸。該技術首要解決的是減輕勞動強度，其次是耗電和機器設備的磨損。

上述銅粉脫水工藝需要兩人以上配合操作，屬于繁重的體力勞動，消耗較大的體力；需要頻繁啟動和關閉電源，使得耗電量大，經常拉動手剎減速，使得停止機器轉動，造成機器磨損嚴重，從而縮短機器的使用壽命；銅粉和渣粉分布不均，難以分離，從而影響銅粉的銷售，降低了銅粉的市場競爭力。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種全自動銅粉脫水系統(tǒng)，它解決了頻繁啟動和關閉電源，耗電量大，機器磨損嚴重，銅粉和渣粉分布不均，影響銅粉售價的問題。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種全自動銅粉脫水系統(tǒng)，包括兩組輸送裝置和脫水裝置，所述脫水裝置包括外殼，所述外殼內設有外濾筒和內濾筒，所述外濾筒和內濾筒均呈漏斗形狀設置，所述外濾筒的開口與外殼的開口固定，所述內濾筒可轉動置于外濾筒內，所述外殼設有驅使內濾筒轉動的驅動裝置，所述內濾筒的內壁固定有篩網；所述內濾筒的開口與外濾筒的開口之間設有輸料通道；所述輸送裝置包括輸送管，一組所述輸送管的一端設有進料倉，另一端設有將物料導向內濾筒的進料管，另一組所述輸送管的兩端均設有出料管，一組所述出料管遠離輸送管的一端穿過外殼和外濾筒與輸料通道連通。

通過采用上述技術方案，將待脫水的銅粉投入進料倉內，待脫水的銅粉經輸送管運送到進料管的一端，經進料管進入篩網內；利用驅動裝置驅使內濾筒旋轉，使得篩網和待脫水的銅粉與內濾筒同步旋轉；內濾筒高速旋轉，在離心力的作用下，銅粉和水在篩網內脫離，水經篩網、內濾筒和外濾筒進入外殼內，銅粉在篩網內被甩干后，由于外濾筒和內濾筒均呈漏斗形狀設置，在內濾筒高速的轉動下，在離心力的作用下，銅粉沿著篩網向漏斗狀的內濾筒的開口方向運動，并在內濾筒的開口進入輸料通道；銅粉在輸料通道內沿著出料管進入另一輸送管，并在輸送管的另一出料管排出，以便于將銅粉裝載；內濾筒置于外濾筒內，一方面限定了內濾筒的安裝方式，以便于內濾筒的安裝，另一方面，外濾筒限制內濾筒晃動，起到固定內濾筒的作用。本發(fā)明設計科學合理，結構簡單，操作方便，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明只需一人操作，觀察機器運轉狀況和打包封口，節(jié)省人工，體力亦節(jié)省80％，一方面降低工人的壓力，另一方面減輕企業(yè)的人工成本；整個流程連續(xù)運轉只需一次啟動、關閉電源，節(jié)省耗電20％，一方面減少企業(yè)的用電支出，另一方面起到節(jié)約電量資源的作用；連續(xù)運轉減少每次脫水之間的工序和停頓時間，一方面，能夠有效的提高工作效率，從而提高銅粉的產量，另一方面，能夠減少設備的磨損，從而延長使用壽命；銅粉在篩網內沿著內濾筒進入輸料通道的過程，實現(xiàn)對銅粉的篩分，使得進入輸料通道的銅粉顆粒度均勻，使得銅粉的售價趨于平穩(wěn)。