[發明專利]一種用于閥座止回彈簧的加工設備

在審

• 申請號: 202010017192.2
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN111070016A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 李進
• 申請（專利權）人: 李進
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B27/033;B24B47/06;C21D9/02;C21D1/63;C23G3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及智能制造技術領域，且公開了一種用于閥座止回彈簧的加工設備，包括彈簧機機體，所述彈簧機機體內腔的左側固定連接有伺服電機，所述彈簧機機體內腔位于伺服電機的頂部活動連接有放線盤，所述放線盤下表面的中部與伺服電機輸出軸的頂部固定卡接，所述彈簧機機體內腔的中部設置有防銹裝置，所述彈簧機機體上表面的中部固定連接有清理裝置。該用于閥座止回彈簧的加工設備，通過所述導向輪開口的正截面呈兩個開口相反對稱半圓弧，利用驅動電機上的除銹塊帶動彈性鋼絲滑動，同時利用導向輪底部的彈性部件提供的回彈力與彈性鋼絲對導向輪的彈力進行抵消，降低彈性鋼絲加工過程的回彈性，提高了止回彈簧成型尺寸的精確度。

技術領域

本發明涉及智能制造技術領域，具體為一種用于閥座止回彈簧的加工設備。

背景技術

閥座是指閥門內可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關位置，并構成密封副，一般閥座直徑即為閥門最大流通直徑，彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，其用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，在閥座中需要使用到一種止回彈簧，以保證閥座的正常使用；現有用于閥座的止回彈簧在生產中一般是采用彈簧鋼絲通過彈簧機卷制加工而成。

止回彈簧在進行加工時需要對其進行壓縮成形，然后通過熱處理，最后對其進行校形，但是現有的止回彈簧的加工設備由于曲形件的內槽與彈簧的外側貼合不均，不易控制彈簧件的回彈性，從而造成彈簧的尺寸出現偏差，且現有的生產止回彈簧沒有對彈簧表面的毛刺進行打磨清理，彈簧與外界環境直接接觸容易造成氧化生銹，不利于成品彈簧的使用且影響彈簧的使用壽命，為此我們提出一種用于閥座止回彈簧的加工設備。

發明內容

本發明提供了一種用于閥座止回彈簧的加工設備，具備提高了止回彈簧成型尺寸的精確度和便于對彈簧表面的毛刺進行打磨清理，確保彈簧表面的光滑，有利于成品彈簧的使用，提高了彈簧的使用壽命的優點，解決了現有的止回彈簧的加工設備由于曲形件的內槽與彈簧的外側貼合不均，不易控制彈簧件的回彈性，從而造成彈簧的尺寸出現偏差，且現有的生產止回彈簧沒有對彈簧表面的毛刺進行打磨清理，彈簧與外界環境直接接觸容易造成氧化生銹，不利于成品彈簧的使用且影響彈簧的使用壽命問題。

為實現以上目的，本發明提供如下技術方案予以實現：一種用于閥座止回彈簧的加工設備，包括彈簧機機體，所述彈簧機機體內腔的左側固定連接有伺服電機，所述彈簧機機體內腔位于伺服電機的頂部活動連接有放線盤，所述放線盤下表面的中部與伺服電機輸出軸的頂部固定卡接，所述彈簧機機體內腔的中部設置有防銹裝置，所述彈簧機機體上表面的中部固定連接有清理裝置，所述彈簧機機體的右側固定連接有固定臺，所述放線盤的外表面纏繞有彈性鋼絲，所述彈簧機機體內腔的頂部固定連接有上磨砂槽塊，所述上磨砂槽塊位于清理裝置的右側，所述彈簧機機體內腔的底部固定連接有下磨砂槽塊，所述上磨砂槽塊的底部和下磨砂槽塊的頂部相接觸；

所述彈性鋼絲的底端與放線盤外表面的底部固定連接，所述彈性鋼絲的頂端依次貫穿防銹裝置和上磨砂槽塊并延伸至上磨砂槽塊的右側，所述防回彈導向裝置和下磨砂槽塊的頂部與彈性鋼絲的底部均接觸，所述防銹裝置包括有驅動電機，所述驅動電機的左側與彈簧機機體內腔的左側固定連接，所述驅動電機的輸出軸固定連接有磨合輪，所述磨合輪的外表面固定連接有除銹塊，所述彈簧機機體內腔的底部固定連接有收集箱，所述收集箱位于防回彈導向裝置的右側。

可選的，所述彈簧機機體內腔的底部開設有內陷槽，所述內陷槽的內部活動套接有防回彈導向裝置，所述防回彈導向裝置包括有工形架，所述工形架的頂部活動套接有導向輪，所述導向輪開口的正截面呈兩個開口相反對稱半圓弧，且兩個半圓弧大小相同，其圓弧半徑為彈性鋼絲橫截形面高度的一點零五倍。

可選的，所述導向輪的頂部與磨合輪的底部相接觸，所述工形架的內部與內陷槽的內部活動套接，所述工形架的底部開設有限位槽。