[發明專利]一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯及其制備方法在審
| 申請號: | 202010015853.8 | 申請日: | 2020-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN111102865A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 汪冬冬;劉朋杰;楚化強;陳杰;陶裕杰 | 申請(專利權)人: | 安徽工業大學 |
| 主分類號: | F28D15/04 | 分類號: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 金貝貝;于婉萍 |
| 地址: | 243002 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 環路 熱管 系統 金屬 非金屬 復合 毛細芯 及其 制備 方法 | ||
1.一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯,其特征在于:該毛細芯為由非金屬粉末顆粒(121)和金屬粉末顆粒(123)復合而成的雙孔徑結構,包括非金屬粉末顆粒(121)、金屬粉末顆粒(123)、小孔徑孔隙(124)和大孔徑孔隙(126);非金屬粉末顆粒(121)形成非金屬粉末微團,金屬粉末顆粒(123)填充于非金屬粉末微團之間,非金屬粉末顆粒(121)之間形成小孔徑孔隙(124),金屬粉末顆粒(123)之間以及金屬粉末顆粒(123)與非金屬粉末微團之間形成大孔徑孔隙(126)。
2.根據權利要求1所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯,其特征在于:金屬粉末顆粒(123)的粒徑為10-100μm。
3.根據權利要求1所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯,其特征在于:非金屬粉末顆粒(121)的粒徑為1-10μm。
4.根據權利要求1所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯,其特征在于:非金屬粉末微團的直徑大于金屬粉末顆粒(123)的直徑。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯,其特征在于:非金屬粉末顆粒(121)和金屬粉末顆粒(123)的總體積之比在0.2-1之間。
6.一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、取非金屬和金屬材料制備出非金屬粉末顆粒(121)和金屬粉末顆粒(123);
S2、將非金屬粉末顆粒(121)與溶劑混合制備成流動狀態的非金屬粉末微團粉漿;將非金屬粉末微團粉漿倒入成型模具中制成非金屬微團骨架;
S3、將金屬粉末顆粒(123)與溶劑混合制備成流動狀態的金屬粉末粉漿;
S4、將金屬粉末粉漿倒入裝有非金屬粉末微團的成型模具中進行混合,使金屬粉末對非金屬粉末微團進行填充;
S5、填充完成,從模具中取出固態毛細芯坯,清洗去除毛細芯內添加劑,并進行加熱蒸干處理即得。
7.根據權利要求6所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯的制備方法,其特征在于:金屬粉末顆粒(123)的粒徑為10-100μm。
8.根據權利要求6所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯的制備方法,其特征在于:非金屬粉末顆粒(121)的粒徑為1-10μm。
9.根據權利要求6所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯的制備方法,其特征在于:非金屬粉末微團的直徑大于金屬粉末顆粒(123)的直徑。
10.根據權利要求6-9任一項所述的一種應用于環路熱管系統的金屬-非金屬復合毛細芯的制備方法,其特征在于:非金屬粉末顆粒(121)和金屬粉末顆粒(123)的總體積之比在0.2-1之間。
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