[發(fā)明專利]一種改性聚苯硫醚纖維的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010014809.5
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111155204A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李曉東;盛向前;楊軍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶普力晟新材料有限公司
• 主分類號: D01F8/16
• 分類號: D01F8/16;D01F8/12;D01F1/10
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本發(fā)明屬于聚苯硫醚纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種改性聚苯硫醚纖維的制備方法，具體包括如下步驟：按照1：3～10：40～90的比例混合抗氧化劑、改性劑和聚苯硫醚樹脂，得到改性混合物；將改性混合物、PA6和增強纖維至于擠出機內(nèi)，熔融混合，并擠出制得初生纖維；對初生纖維進行多級牽伸、熱定型，從而制得改性聚苯硫醚纖維成品；綜上可知，本發(fā)明向聚苯硫醚樹脂中混入特定比例的改性劑，以此對聚苯硫醚樹脂進行改性處理，使得聚苯硫醚樹脂在低溫條件下也能具有良好的流動性，進而降低聚苯硫醚樹脂與PA6的混合條件，并達到降低高性能的改性聚苯硫醚纖維制備難度的效果；另外，由本發(fā)明還具有使用壽命長、過濾效果好的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于聚苯硫醚纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性聚苯硫醚纖維的制備方法。

背景技術(shù)

聚苯硫醚(PPS)纖維是一種特種纖維，具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性、耐高溫性、良好的阻燃性、絕緣性等，廣泛用于火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等高溫煙氣過濾。

目前，已進行生產(chǎn)和使用的聚苯硫醚纖維多維短纖維，而隨著人們對環(huán)境重視程度的提高，提高高溫煙氣過濾材料的過濾效率以成為一種趨勢，因此開發(fā)出一種具有高性能、高過濾效率的材料具有重要意義。其中，納米纖維因其纖維細、比表面積高、長徑比大的優(yōu)點，能有效滿足高效過濾的需求；而為制成具體高性能的納米聚苯硫醚纖維，在現(xiàn)有技術(shù)中，多采用共混技術(shù)進行聚苯硫醚纖維的制備；

以超細纖維PA6為例，與聚苯硫醚共混后能有效提高聚苯硫醚纖維的制備速度和性能；但是，其共混制備的條件較為苛刻，如PA6在高于290℃的條件下易出現(xiàn)降解現(xiàn)象，而PPS在低于290℃的條件下又存在流動性差的問題，因此在進行PA6與PPS共混制備時，需要嚴格控制制備溫度在290℃，從而則大大提升了聚苯硫醚纖維的制備難度。

鑒于此，有必要提供一種能簡單制備PA6與PPS共混改性纖維的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種改性聚苯硫醚纖維的制備方法，以有效實現(xiàn)高性能聚苯硫醚纖維的制備，滿足高效過濾的需求，并達到降低制備難度的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種改性聚苯硫醚纖維的制備方法，具體包括如下步驟：

S1.按照1：3～10：40～90的比例混合抗氧化劑、改性劑和聚苯硫醚樹脂，得到改性混合物；

S2.將改性混合物、PA6和增強纖維至于擠出機內(nèi)，熔融混合，并擠出制得初生纖維；

S3.對初生纖維進行多級牽伸、熱定型，從而制得改性聚苯硫醚纖維成品。

優(yōu)選的，所述聚苯硫醚樹脂采用自線性聚苯硫醚樹脂或支化聚苯硫醚樹脂，且聚苯硫醚樹脂的組分包括：揮發(fā)份為0～0.2％，灰份為0.3～0.5％。

優(yōu)選的，所述改性劑選用聚乙烯與乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯無規(guī)三元共聚物的共混物。

優(yōu)選的，所述聚乙烯與乙烯—丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯無規(guī)三元共聚物的質(zhì)量比為7～9：1～3。

優(yōu)選的，所述改性混合物、PA6與增強纖維之間的混合質(zhì)量比為2～8：2～7:0～2。

優(yōu)選的，所述增強纖維采用玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維中的一種或多種。進一步的，所述增強纖維為長纖維。

優(yōu)選的，所述步驟S2中的擠出溫度為60～150℃。

優(yōu)選的，所述多級牽伸至少包括兩道牽伸，且一道牽伸的溫度為70℃～100℃，二道牽伸的溫度為115℃～130℃。

優(yōu)選的，所述熱定型溫度為110℃～200℃。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：