[發明專利]無縫一體式成形傘的生產設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010014045.X
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111267359A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 金正東
• 申請（專利權）人: 江蘇圣名工貿有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29C65/78;B29C35/04;B29C35/16
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

本發明公開了無縫一體式成形傘的生產設備及其生產工藝，包括生產架，可上下活動安裝在生產架上的上模，可上下活動安裝在生產架上的下模，所述生產架包括從下至下依次設置的頂板、中板和底板，所述上模和下模合模之后形成成型腔，所述下模側邊設有對應設置的第一進風口和第一抽風口；通過該生產設備和生產工藝實現傘布的無縫一體式成型上模和下模分別采用第一氣缸和第二氣缸，自動化程度高，下模邊緣設置的若干定位桿，在上模和下模合模過程中，將上模和下模進行對位，不會造成錯位導致上模和下模錯位，加熱烘干和風冷冷卻整合在一起，工序整合，簡化傘面合片工序，提高效率和準確率。

技術領域

本發明涉及傘面生產技術領域，具體涉及無縫一體式成形傘的生產設備及其生產工藝。

背景技術

傘是用來遮陽擋雨的工具，需要使用時，只需打開傘骨，即可將整個傘面撐開，比較方便。一般的傘通過若干層面料縫制成傘面，傳統的合片技術是通過人工使用縫紉機對傘面重合部分進行縫合，依賴度較高，而且遇到花型拼接的情況準在精準度差，效率低等問題，因人手縫紉在縫線時難免上層面料和下層面料產生錯位等情況。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足之處，提供無縫一體式成形傘的生產設備及其生產工藝。

本發明解決上述問題的技術方案為：無縫一體式成形傘的生產設備，包括生產架，可上下活動安裝在生產架上的上模，可上下活動安裝在生產架上的下模，所述生產架包括從下至下依次設置的頂板、中板和底板，所述下模通過第一氣缸可升降的連接在底板上，所述中板上設有第一開槽，所述下模設置在頂板和中板之間，第一氣缸的自由伸縮端穿過第一開槽與下模相連，所述上模頂板設有電箱，所述頂板頂部設有支撐板，所述支撐板通過兩側的連接板設置在頂板上方，所述支撐板上設有第二氣缸，所述第二氣缸穿過支撐板上的開口連接電箱，所述頂板上設有第二開槽，所述上模和下模合模之后形成成型腔；

所述下模側邊設有對應設置的第一進風口和第一抽風口；

所述上模頂部設有若干第二進風口，上模內壁設有散熱風輪和加熱盤管，所述散熱風輪轉動安裝在上模中心，散熱風輪與電箱驅動連接，所述加熱盤管盤旋設置在散熱風輪周邊。

進一步的，所述下模邊緣等距均勻設有若干定位桿。

進一步的，所述頂板和中板的四角、中板和底板的四角分別通過支撐桿相連。

采用上述生產設備制備無縫一體式成形傘的生產工藝為，首先將布質傘布一面刷涂黑膠，然后將涂有黑膠的傘布放置在下模上，第一氣缸和第二氣缸同時將下模往上頂將上模往下推，上模和下模合模，涂油黑膠的傘布在成型腔內，通過加熱盤管和散熱風輪，在不超過60℃的溫度下烘干，然后從下模側邊的第一進風口和上模頂部的若干第二進風口進冷風，從下模側邊的第一抽風口抽熱風，對成型腔內的傘布進行冷卻，冷卻完成后第一氣缸將下模往下拉，第二氣缸將上模往上提，上模和下模開模，取出無縫一體式成形傘。

本發明具有有益效果：

本發明提供了無縫一體式成形傘的生產設備及其生產工藝，通過該生產設備和生產工藝實現傘布的無縫一體式成型上模和下模分別采用第一氣缸和第二氣缸，自動化程度高，下模邊緣設置的若干定位桿，在上模和下模合模過程中，將上模和下模進行對位，不會造成錯位導致上模和下模錯位，加熱烘干和風冷冷卻整合在一起，工序整合，簡化傘面合片工序，提高效率和準確率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為上模的底部結構示意圖；

圖中：1-上模，2-下模，3-頂板，4-中板，5-底板，6-支撐桿，7-第一氣缸，8-電箱，9-支撐板，10-連接板，11-第二氣缸，12-第一進風口，13-第一抽風口，14-第二進風口，15-散熱風輪，16-加熱盤管，17定位桿。

具體實施方式